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铁合金用新型还原剂复合焦的研究 　　【摘 要】在城市化进程不断加快的过程中，铁合金的需求量逐渐增加。长期以来，铁合金焦是用于铁合金冶炼最好的还原剂。但随着钢铁行业的迅速发展，导致了炼焦煤资源的紧缺，使炼焦煤价格大幅度上涨，影响了铁合金企业的经济效益。为缓解现在炼焦煤资源匮乏的问题，开发出价格更低廉的炭质还原剂势在必行。 　　【关键词】铁合金；复合焦；褐煤 　　1 铁合金及其碳质还原剂概述 　　铁合金是指一种或一种以上的金属或非金属元素与铁组成的合金，其是炼钢的重要原料，能改善钢和铸件的物理化学性质和机械性能，提高钢和铸件的质量。碳质还原剂是生产铁合金最主要的还原剂，用它还原生产的铁合金占总量的90%。目前铁合金生产用的还原剂主要分为两类，即木炭类、焦炭类。随着环境保护，生态建设意识的加强，国家对森林资源的禁伐，使木炭的采购越来越困难，价格也大幅度增加，严重影响企业的经济效益。只有在冶炼特殊铁合金时，才搭配少量的木炭。与此同时，焦炭类的使用量却在不断增长。 　　2 新型还原剂复合焦试验 　　2.1 实验原料及设备 　　炼焦煤的选择：焦煤结焦性最好，粘结能力比较强，焦煤炼出的焦炭各项性能较好，因此采用焦煤作为炼焦的主要煤种；配合煤种选择：褐煤是煤化度比烟煤低的煤，干燥无灰基挥发分Vdaf33%，恒湿无灰基高位发热量≤4MJ/kg，因此，试验采用褐煤作为配煤煤种。试验设备包括箱式电阻炉、高温燃烧管式炉等。 　　2.2 实验方法 　　2.2.1 煤样的采集与制取 　　原料煤的干燥脱水包括空气自然干燥和炉内干燥两个过程。煤样的采集，根据炼焦试验的要求，在翻车机或皮带分别取得主焦煤和褐煤各约100千克左右。采好的煤样，分别放好标签，注明取样日期，并用缩分法分出两种煤各约10千克。 　　2.2.2 原料煤成分的测定 　　原料煤包括主焦煤和弥勒褐煤，备料过程与工业备料大致相同，即从原料煤中选出各自的实验用煤样。其中主焦煤的主要成分：W%=4.5，Ad%=11.6，Vd%=21.7，Fc.d%=66.7；弥勒褐煤上网主要成分：W%=4.8，Ad%=8.7，Vd%=38.6，Fc.d%=52.7。 　　2.2.3 复合焦样品的比电阻测定 　　复合焦的比电阻又称复合焦电阻率，可用于评价复合焦的成熟度，也可用于评定复合焦的微观结构。复合焦的比电阻有块焦比电阻、粒焦比电阻和粉焦比电阻之分，测定方法也各不相同。这里只测定块焦比电阻。测定复合焦比电阻的实验步骤如下： 　　按图1把电流表、电压表等接好；将复合焦样品表面用细砂纸打磨光滑，使其成规则圆柱形。拿千分尺测量其直径R和高度h；将打磨好的复合焦样品放入试样槽，两边用薄铜片夹紧，合上开关，读出电流表上的电流I和电压表上的电压V；用公式 　　计算出原甘焦件比电阻。式中ρ为复合焦样品比电阻，Ω?cm；R为复合焦样品底面直径，cm；V为复合焦样品两端电压，V；I为流过复合焦样品电流，A；H为复合焦样品圆柱的高，cm。 　　图1 测定焦炭比电阻接线示意图 　　2.2.4 复合焦样品的反应性测定 　　复合焦的反应性是指在一定温度条件下，复合焦与各种气体介质发生化学反应的能力。测定煤化学反应活性的方法很多，这里采用二氧化碳法。其计算公式为： 　　式中a为复合焦样品和二氧化碳气体的反应活性，%；M1为反应前样品与瓷舟的重量，g；M2为反应后残留物与瓷舟的重量，g；M0为实验的样品重量，g。 　　2.2.5 复合焦样品的机械强度测定 　　复合焦的机械强度包括复合焦落下强度、转鼓强度等。由于实验仪器的限制，只测定复合焦落下强度，其是表征复合焦在常温下抗碎裂能力的指标。中国标准（GB/T 4511.2-1999）规定复合焦落下强度测定方法。落下强度指数（SI450）按公式 　　计算。SI450为落下强度指数，%；G1为大于50mm筛上物质量，kg；G为原始试样质量，kg。 　　3 褐煤比例对复合焦的影响分析 　　3.1 褐煤比例对复合焦比电阻的影响 　　把准备好的褐煤、主焦煤分别筛分成粒度为0.5r1.0mm，按褐煤占总煤样重量的5%、10%、15%、20%、25%来配煤，分为5个配煤样品，分别把5个煤样放入规则圆柱体增祸内，用盖子封严，再把装有煤样的坩埚放入箱式电阻炉内碳化。根据碳化后的复合焦样测定数据可以看出，复合焦的比电阻随着褐煤比例的增加而增大。复合焦的比电阻由褐煤比例为5%时的3.9Ω?cm增加到褐煤比例为25%时的14.2Ω?cm。而且褐煤比例与复合焦比电阻并不是线形关系，当褐煤比例在5%到15%之间，复合焦比电阻增加较为缓慢，当褐煤比例在15%到25%时，复合焦比电阻增加较快。 　　3.2 褐煤比例对复合焦反应性的影响 　　分析褐煤比例对复合焦反应