铁生沟煤矿扩巷复合支护技术的应用.docVIP

铁生沟煤矿扩巷复合支护技术的应用 　　【摘 要】采区巷道布置的目的，在于建立完善的合理的采区运煤、运料、出矸、通风、供电和排水等系统。采区巷道布置是矿井采区设计的重要组成内容，采区巷道酌掘进工作，是严格按照采区设计进行的。本文主要结合铁生沟煤矿的现状，对扩巷复合支护技术在铁生沟煤矿中的应用。 　　【关键词】扩巷复合支护；煤矿；布置 　　1 工程概况 　　铁生沟煤矿位于河南省巩义市夹津口镇，铁生沟井田位于偃龙煤田之东部，井田在夹津口、涉村、西村三镇境内。煤种为粉末状无烟煤。铁生沟煤业公司所开采的二1煤属“三软”不稳定煤层，顶板为泥岩、炭质泥岩；煤层底板为泥岩及炭质泥岩，遇水膨胀；煤层致密、透气性差、赋存极不稳定，巷道支护困难且维修量大，掘进进尺慢，安全隐患严重。公司面对复杂的地质条件，科学地提出了支护“三十二字”方针理念：科技引领、监测先行、大型断面、强力支撑、注水固化、喷浆封闭、空帮让压、松帮卸压。 　　2 煤矿扩巷复合支护技术 　　在深矿井开采中，由于地压大，巷道从掘进到报废要经受比较大的变形和破坏。有些巷道需要反复维修，从而造成巷道的维护费用高出掘进费数倍。有些巷道甚至掘成后就无法使用，而且难以维修，需要报废重掘，严重影响矿井生产。 　　2.1巷道布置 　　深矿井巷道布置要注意三个原则：（1）开拓和准备巷道应布置在岩石力学性能好的岩（或煤）层中。（2）巷道应布置在受采动影响小的位置。具体做法有：①在采空区下方掘巷；②在采空区冒落矸石中成巷；③加大大巷或上山距煤层底板的垂直距离；④跨巷道（大巷或上山）采煤；⑤沿空掘巷；⑥沿空留巷。（3）缩短巷道服务年限。缩短准备巷道和回采巷道的服务年限，而且重点是那些变形大，破坏严重需要反复维修才能继续使用的巷道。其措施有：①采用区段集中平巷，分层或分煤层平巷采用超前平巷；②采用前进式开采；③减小工作面推进长度。 　　2.2巷道支护 　　在深矿井开采中，巷道支护应满足以下要求：①支护强度大，能抵抗高地压。②可缩性能好，可缩量大，能适应围岩的大变形。③封闭性能好，能够有效地防止底鼓。在高地压区或软岩巷道中，多采用封闭的多种支架共用的复合支护结构。如采用以锚杆或拱形可缩支架为主体的复合支护结构。 　　（1）超前导硐。超前导硐是在大断面巷道中先开一个小断面导硐，然后扩大导硐达到设计断面。导硐和扩巷相隔一定时间，其目的就是通过导硐释放围岩压力以减小成巷后支架的受力和变形。这种方法卸压效果明显，对后期巷道维护十分有利，一般不需要增加支护费用，但要影响巷道掘进速度。 　　（2）爆破卸压。爆破卸压就是用爆破松动围岩，实现卸压。最常见的是底板卸压：即在巷道掘进工作面后方一定距离，由底板向下打一组钻孔（至少3个），装入炸药爆破，在孔底形成爆破松动区，各孔松动区相连在底板中形成松动带。松动带岩石吸收和减缓了外部压力对底板的作用，从而减小了巷道底鼓量。爆破卸压的另一种形式是在工作面向前方打深钻孔进行爆破卸压，这种卸压与底板卸压机理不同，属超前卸压。超前松动卸压不但能够减小巷道后期变形，更重要的是能够预防瓦斯突出和冲击地压。 　　（3）钻孔卸压。钻孔卸压就是在围岩中打钻孔，通过钻孔变形实现卸压。钻孔卸压对减小巷道底鼓、两帮移近量以及冲击地压都有显著的效果。（4）宽巷卸压。在巷道底脚向两帮掏槽，用这种方法进行卸压，就是宽巷卸压。宽巷卸压对底鼓和两帮移近量大的巷道有较好的卸压效果，但由于巷道宽度增大，支架受力加大。 　　3 铁生沟煤矿扩巷复合支护技术 　　工作面上、下巷采用下宽6.9m，净高3.5m三心拱U型钢支架支护，巷道正中打设3.6m长36U型钢合抱焊接点柱；车场开口交岔点采用锚杆+锚网+W型钢带+喷浆联合支护；车场与工作面交岔点采用12号工字钢棚配合门式液压抬棚、合抱焊接点柱加固支护[3]。 　　目前巷道支护中存在顶板下沉量大、底鼓严重、两帮侧压大，支架柱腿侧容易变形弯曲，岩巷交岔点计划采用锚索+锚杆+锚网+W型钢带+喷浆复合支护；煤巷交岔点计划采用锚索+工字钢棚+门式液压抬棚+合抱焊接点柱+喷浆+千斤柱复合支护；煤巷支护继续采用大断面配合合抱点柱喷浆复合支护，架棚时柱腿与煤壁预留200mm空帮距离，采用动压配合静压注水固化煤体，出现网兜时，及时采用钻孔式松帮卸压。 　　工作面安全出口向外30m采用梁×腿=4.5m×2.8m工字钢对棚支护，打设两路液压门式抬棚加强支护；工作面安全出口向外30-100m采用下宽6.9m，净高3.5m三心拱U型钢支架支护，正中打设一路液压门式抬棚加强支护。 　　工作面上、下端头支护工作量大，支架受力不均，前梁支撑力不足而导致支架较早出现低头现象，推移支架困难，坑木难于回收，并存在不安全因素等，针对现场实际问题，采用工字钢棚配合门式液压抬棚