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山东省冶金黄金有色金属系统 优秀合理化建议成果申报表 填报单位：炼钢厂 2011年 5 月25日 合理化建议名称 天车钢丝绳单头截短延长在线使用寿命 提出人姓名 容滨 学历 高中 职称 专业技术等级 技师 职务 班长 建议 内容 500 字左 右可 另附 材料 一、现状分析： 通过对下线报废钢丝绳的检查统计过程中，发钢丝绳报废90%以上的原因是钢丝绳平衡轮接触区的磨损或断丝达到报废标准所至。也就是说平衡轮接触区的钢丝绳磨损较其它部位磨损快几倍，甚至该处磨损量或断丝数达到报废了，而其它部位才刚刚磨损，造成95%以上的钢丝绳浪费。 二、方法和措施： 1、更换钢丝绳时将钢丝绳长度按照平衡轮磨损时间与整个钢丝绳报废时间胡比值，有意在卷筒处将钢丝绳多缠绕加长5-10米。 2、定期点检平衡轮处钢丝绳磨损的部位，当该处钢丝绳表面磨损到10%~20%时，从钢丝绳一个绳头端截短1-1.5米，这样使钢丝绳磨损量最大的部位移出定滑轮区，没有磨损钢丝绳进入滑轮磨损区。 3、在钢丝绳截短的绳头端做好标记，在点检平衡轮处钢丝绳表面磨损到10~20%时，从做好标记的钢丝绳绳头端再次截短1~1.5米，使没有磨损的钢丝绳进入定滑轮磨损区，依此类推，不断使表面完好没有磨损的钢丝绳与平衡轮接触磨损，从而延长钢丝绳使用寿命。 4、对钢丝绳全长其它部位进行检查，当某一部位达到或接近钢丝绳报废标准时，不再进行单头截短，直接更换钢丝绳。 采纳 实施 情况 采纳情况： 2010年3月，此合理化建议通过车间和厂部的技术论证，在副跨3#天车进行实施，在该车试验成功后，在原一炼钢厂75吨及以上天车（共15部）进行了推广应用。并根据生产和各天车的位置、作业内容及性质，在其它吨位天车上予以全面推广。 实施情况： 采用钢丝绳单头截短措施，平衡了钢丝绳各处表面的磨损，使钢丝绳全长60%以上的钢丝绳达到同寿命（磨损和断丝基本相同），将钢丝绳的使用率和使用寿命达到最佳状态。通过应用钢丝绳单头截短措施后，我厂主力天车钢丝绳使用寿命提高3-5倍，比如：青州75/20t六部天车主钩钢丝绳在线使用寿命由原来2个月提高到5-7个月，50t天车钢丝绳使用寿命由原来4-5个月提高到12-18个月。 创造 的经 济效 益和 社会 效益 1、节约成本：通过建议的实施钢丝绳使用寿命提高了3~5倍，自2009年9月至2010年6月，10个月实现了钢丝绳消耗总量为同等条件下原总量的1/3，折后人民币21万元左右。 2、创造效益：我厂直接制约主线生产的15部75t天车，平均更换钢丝绳时间为2小时，通过建议实施后的10个月时间内，平均每部天画减少了2次更换钢丝绳，共计影响生产时间为： 15×2×2＝60小时 已知：转炉冶炼时间为21分钟，单炉产钢为44吨，则在建议实施后多产钢总量为（60×60÷21）×44≈7920吨 以吨钢效益为100元计 则在建议实施后创造的经济效益为：7920×100＝79.2万元 3、总经济效益：21﹢79.2＝100.2万元 所获 奖励 情况 容滨 王世勇 丁秀山 三同志实施的“天车钢丝绳单头截短延长在线使用寿命”成果，荣获济钢集团公司2010年度合理化建议优秀成果一等奖，并获得一等奖第一名。 采纳 实施 单位 意见 同意审报 等奖 年 月 日 评审 委员会 意见 年 月 日