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一.目的
本指导书是对生产过程中进行必需的制程确认提供指引,确保制程确认得到有效的执行,使制程具有持续生产满足顾客要求之产品的能力。
二.范围
适用于本公司的关键/特殊制程,或顾客要求之生产制程。
三.定义
3.1 IQ―安装确认是利用设备制造商提供的随机文件资料,对制程设备的安装条件进行确认,确保制程设备的安装,是符合设备设计和操作规范的。
3.2 OQ―运行确认是通过运行对制程参数范围进行确认,确保在制程参数范围内均能生产出符合要求的产品。
3.3 PQ―性能确认是验证制程在正常的条件下,能持续的生产出符合顾客要求的产品。
3.4 确认小组:由各部门相关人员组成的一个多功能的团队。
四.职责
4.1 业务部:与顾客的沟通,充分了解顾客要求
4.2 工程部:主导和执行制程确认及编写确认报告
4.3 厂务部:制程的执行
4.4 品管部:协助、督促制程确认,提供统计分析技术支持
4.5 人事课:相关培训的执行
4.6 设备课:设备的安装与维护及保养
4.7 确认小组:确认计划及协议(或方案)的规划,制程确认报告的审批。
五.内容
5.1 需要确认的制程
本公司生产制程中的关键制程和特殊制程(参《生产过程控制程序》),或根据顾客的要求需要确认的制程。
5.2 制程确认时机
新产品生产前,或存在影响产品质量的任何变更,或品管部根据质量监视情况提出要求时,需对相关生产制程进行确认或再确认。
5.3 制程确认流程:
当存在制程确认需求时,组成确认小组,由确认小组策划制程确认计划,编制制程确认协议/方案,然后由相关单位人员执行IQ、OQ、PQ运行。最后,针对确认结果编写确认报告,并由确认小组进行评审及确认。整个生产制程确认完成后,方可进行量产。(参见作业流程图)
5.4 确认小组
5.4.1 确认小组成立的要求和作用
为了确保制程确认及各协议/方案是考虑充分全面的,各最终材料形成适当的文件并易于追溯,形成一个多功能的小组,负责计划和监控制程确认活动。确认小组能够对重要的信息(如新产品及产品或制程的更改),进行及时的沟通和协调。
5.4.2 确认小组成员可以包括各个部门代表或专职人员:
如:工程主管、品管主管、厂务主管、管理部主管及其他专职人员;
必要时,包括客方确认小组。
5.4.3 确认小组形成后,计划确认步骤和定义相关要求。
确认小组的活动可包括(但不限于)以下清单内容:
规划确认步骤和定义要求
识别和描述制程
详细说明制程参数及其输出期望(参《产品操作规范》)
规划制程确认计划
选择确认过程中应用的统计分析方法和工具(参《数据分析控制程序》)
起草确认协议/方案
执行IQ, OQ, PQ并将其结果文件化
作出验证/确认的结论
5.5 制程确认计划
5.5.1 描述产品生产制程。
5.5.2 列出制程中需确认的仪器/设备清单。
5.5.3 明确制程确认的目的,列出相关参考文件资料清单。
5.5.4 明确IQ、OQ、PQ的执行顺序及确认要求和方法。
5.5.5 识别培训需求。
5.5.6 识别制程确认接受/拒收标准。
5.6 制程确认
5.6.1 制程确认协议/方案
A. 确认协议/方案由本公司确认小组编制或与客方确认小组共同编制、评审并确认,填写《协议/方案确认签名表单》。
B. 协议/方案的内容应包含:制程确认目的、范围、职责、参考文件,以及IQ、OQ、PQ执行具体步骤、方法要求和确认成功标准等。
C. 协议/方案应考虑的要素如下:
识别需确认的制程;
确认接受标准;
过程中的轮班、操作员、设施/设备;
过程设施/设备的校准、维护保养状态;
人员资格的鉴定;
相关规格书(涉及成品、半成品、原料等);
监控的过程参数以及控制和监控的方法;
监控的产品特性以及监控的方法;
数据收集和分析的统计方法;
生产设施/设备的维护保养注意事项;
重新确认的标准。
5.6.2 IQ安装确认
A. 安装确认内容包含(但不限于)以下项目:
电、气、水、安全装置等;
随机文件(使用说明书、操作手册、合格证、保养维修说明书等);
相关配套系统(压缩空气、真空气体、水质与供水、制冷等);
仪器仪表安装一览表(仪器清单、安装位置、编号、生产厂家、校验、校准周期)等;
设备操作控制程序确认;
备件清单;
环境条件要求(如无尘室要求、温度、湿度等)
B. IQ执行
新设施/设备安装或安装变更时进行IQ。
针对随机文件编写IQ确认清单,按确认清单进行IQ。
具体执行可根据确认计划及确认协议/方案进行,并提出IQ结论,形成IQ报告;报告须经确认小组评审和确认,填写《IQ报告确认签名表单》。
5.6.3 OQ 运行确认
A. 必须在IQ完成并得到确认后,再执行
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