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理实一体化教案用纸首页
教学模块 等级工辅导 授课教师 吴高林 审批签字 课题名称 气缸体的检测(桑塔纳) 课 时
分 配 理论授课 3 实际操作 6 授课日期 授课班级 教学
目的要求 1:掌握气缸体检测各部分的要求及方法
2:掌握量具(千分尺和量缸表)的使用方法
3:掌握气缸测量的方法及结果的判断
课前
准备 工具:千分尺 量缸表 钢皮尺 厚薄规
材料:
图纸: 教学重点
和难点 量缸表的组装及读数方法
测量结果的判断 布 置
作 业 实习报告 课 后
小 结 大部分同学都能掌握量缸表及千分尺的组装及读数方法,但少数同学熟练程度有待提高 备 注
常州交通技师学院教案用纸附页
教学内容、方法和过程 备注 课题 气缸体的检测(桑塔纳)
一:入门指导:
1:加强安全教育、实习室规则强调。
2:清洗:(口述)
a、洗净表面的油迹。
b、疏通油道。
c、洗净水套中的水垢。
3:探伤:(口述)
检查方法:a、表面无明显的裂纹。(观察)
b、水压试验:在300~400千帕压力下,保持5分钟,压力不
下降,无任何渗漏现象。
修复方法:粘结(环氧树脂),受力和受热不大的部位。
焊接,受力较大的部位。
4:螺纹检查:(口述)
技术要求:损伤不多于2牙。
检查方法:用标准螺栓用手力拧进2/3以上深度时,该标准螺栓轴向拉动应无明显间隙感,不松旷。
修复方法:如标准螺栓拧不进,用丝锥对螺孔清丝。
如标准螺栓拧到底有间隙感,采用 扩孔修复、镶套修复。
5:平面的检查:
技术要求:a、一般气缸上、下平面平面度在50×50mm范围内不大于0.05mm。全长不大于0.2mm。(口述)
b、桑塔纳缸体平面平面度不大于0.05mm。(口述)
检查方法:a、用刀口尺与厚薄规检查。(实际操作)
将刀口尺的刃口放在被测表面上,在刀口尺的一侧观察刃口与被测表面处,若有漏光,用规定厚度的厚薄规塞入漏光处检查,如能够塞过则表示被测表面不符合要求。
b、用平板与厚薄规检查。(口述)
将平板放在被测表面上,用厚薄规用规定厚度的厚薄规塞入平板与被测表面之间的缝隙,如能够塞过则表示被测表面不符合要求。
c、用光轴与厚薄规检查。(口述)
将光轴的圆柱表面放在被测表面上,在光轴的一侧观察圆柱表面与被测表面处,若有漏光,用规定厚度的厚薄规塞入漏光处检查,如能够塞过则表示被测表面不符合要求。
修复方法:a、局部不平,可用刮刀、油石、锉刀等修整。(口述)
b、较大平面,可采用磨床或铣床进行加工。(口述)
注意:被加工平面最大的加工量为0.15mm,即缸体上平面与曲轴主
轴承座孔轴线距离减少量不大于0.15mm。(口述)
6:曲轴主轴承座孔的检查:(口述)
技术要求:a、各曲轴主轴承座孔圆度、圆柱度对铸铁缸体不大于0.01mm
(桑塔纳),对铝合金缸体不大于0.015mm。
b、曲轴主轴承座孔同轴度误差不大于0.15mm。
检查方法:a、圆度、圆柱度可用内径千分尺或内径量表测量。
b、同轴度通常用同轴度测量仪测量。
修复方法:无法修复报废。
7:曲轴主轴承座孔中心线位置的检查:(口述)
技术要求:a、缸体下平面与曲轴主轴承座孔中心线平行度偏差不大于0.1mm。
b、缸体上平面与曲轴主轴承座孔中心线平行度偏差不大于0.1mm。
c、缸体后端面对曲轴主轴承座孔中心线垂直度误差应不大于
100:0.10mm。
检查方法:用专用仪器测量。
修复方法:无法修复报废。
8:缸体缸筒磨损情况的检查:(实际操作)
技术要求:桑塔纳JV发动机,
标准气缸直径 :Φ81.01mm,
修理级别 :Φ81.26(+0.25)mm,Φ81.51(+0.50)mm,Φ82.01(+1.00)mm
圆度: 0.01mm
圆柱度: 0.04mm
缸壁无损伤、拉伤或严重锈蚀麻点。
检查方法:a、选择合适的外径千分尺(75-100mm)。
外径千分尺以25mm为一个测量范围,分为0~25mm,25~50mm,50~75mm ┉…。
清洁外径千分尺表面,并用75mm的标准棒对千分尺校零。
b、装量缸表
选择合适的可换触头,装上锁片,拧入量缸表表杆并
拧紧锁片。
百分表
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