常用钢材硬度标准.docVIP

常用硬度标准 T91 190～250 T22 130～179 标准GB3077-88 12Cr1MoV 钢的硬度在退火或高温回火供应状态布氏硬度HB不大于179 25Cr2Mo1V 作为螺栓用钢的硬度范围为： HB241--277 35钢 作为螺栓用钢的硬度范围为： HB146--187 20Cr1Mo1VTiB 作为螺栓用钢的硬度范围为： HB255--293 标准GB699-88 20钢 交货状态硬度HB不大于156 30钢 交货状态硬度HB不大于170 35钢 交货状态硬度HB不大于179 火力发电厂金属监督规程 DL 438-2000 常用螺栓材料硬度标准： 材? 料? 牌? 号 硬?????? 度 备??? 注 K11C81E-Ro HB291～HB321 高合金钢 GH4145/SQ HB262～HB331 合??? 金 C-422（20Cr12NiMoWV） HB277～HB331 高合金钢 R26（Ni-Cr-Co合金 HB262～HB331 合??? 金 经过调质处理的20Cr1Mo1VNbTiB钢新螺栓,硬度为HB240～HB290； 对25Cr2Mo1V和25Cr2MoV钢螺栓运行后检查结果应符合 硬度为HB240～HB290； 标准SA234 (中、高温用锻制碳钢和合金钢管道配件) 对于WP5、WP9及WPR级别钢的管配件――最高217HB。 对于WP91级别钢的管配件――最高248HB。 对于其他级别钢的管配件――最高197HB。 标准SA213（锅炉、过热器和换热器用无缝铁素体和奥氏体合金管T） T5b、T7和T9级钢的硬度应不超过179HB/190HV(89HRB)，T91和T92级钢的硬度应不超过250HB/265HV(25HRC)，18Cr-20Mo级钢的硬度应不超过217HB/230HV(96HRB)， 所有其他的铁素体级别的硬度应不超过163HB/170HV(85HRB)。 TP201和TP202级钢的硬度应不超过219HB/230HV(95HRB)。 由S30815,S31272,S31050和S25700制造的管子的布氏硬度不超过217HB(95HRB)。 由TP310HCbN级钢制造的管子的布氏硬度应不超过256HB(100HRB)。 XM-19(UNS S20910)级钢的硬度应不超过250HB/265HV(25HRC)。 所有其他奥氏体级钢的硬度应不超过192HB/200HV(90HRB)。 标准SA210（锅炉和过热用无缝中碳钢管T） A-1级管子的硬度应不超过洛氏硬度79HRB或布氏硬度143HB。 C级管子的硬度应不超过洛氏硬度89HRB或布氏硬度179HB。 其他： 10CrMo910 对应中国的牌号为10Cr2Mo1 对应美国的牌号为SA213T22(ASTM)，根据DIN EN 10028-1/2标准，10CrMo910和Ｐ22的硬度范围130-175HB。 苏联牌号 22K和20K对应中国牌号为22g和20g；美国牌号为SA414E和SA414D（中外常用金属材料手册 P1163） 火力发电厂焊接技术规范 DL/T869-2004 焊缝硬度合格标准： 同种钢焊接接头热处理后焊缝硬度，一般不超过母材布氏硬度加100HBW，且不超过下列规定： 合金总含量3%时，布氏硬度值≤270HBW 合金总含量3%-10%时，布氏硬度值≤300HBW 合金总含量10%时，布氏硬度值≤350HBW 异种钢焊接接头焊缝硬度检验应符合DL/T752的规定。 耐热合金钢焊缝硬度不低于母材硬度。 焊缝金相组织标准： 没有裂纹； 没有过烧组织； 没有淬硬的马氏体组织。 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程（SD340-89） 焊缝和热影响区的硬度一般不超过母材布氏硬度加100 含铬量〈2%的钢，HB≤250 含铬量≥2%的钢，HB≤300 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明 GB6417-86 金属熔化焊焊缝缺陷分为6类：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷。 未熔合分为：侧壁未熔合、层间未熔合、焊缝根部未熔合。