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井下管道安装维修工的安全 操作、常见故障及排除方法 一、井下常用管道的一般知识 1、矿山井下常见的管道类别 无缝钢管、焊管、镀锌焊管和瓦斯专用管（螺旋焊管、薄壁焊管、橡胶管等）。 2、矿山井下管道的公称压力 根据管道输送的流体类型、使用的水平和地面工业广场的标高差等进行划分。 压风和瓦斯抽排管路压力为1.0MPa。 我矿的洒水、灌浆管路由于是从地面工业广场向井下提供的，根据使用水平和地面工业广场的标高差可以划分为2.5、4.0和6.4 MPa等。例如：-400m水平运道使用的洒水管路由于与地面工业广场的垂直高差约为420m，理论计算该运道的洒水管路承受的压力为4.2 MPa，按照压力的划分，-400m水平运道使用的洒水管路压力级别应为6.4 MPa。同样为-400m水平运道使用的灌浆管路，理论计算该运道的洒水管路承受的压力为5.46MPa，按照压力的划分，-400m水平运道使用的灌浆管路压力级别同样应为6.4 MPa。 二、井下管道安装维修工的一般规定 1、管道工应具备一定的钳工基本操作及流体力学基础知识，经技术培训并考试合格后，方可上岗。 2、施工前沿施工路线进行认真检查，掌握现场情况。 3、施工现场倾角大于15o时，下方不得有人同时作业；瓦斯浓度大于1%时不得使用电气设备，超过1.5%时应停止作业并切断电源，撤出人员；拆装管路需用电、气焊时，要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。 4、施工前对沿线所有的障碍物及险段提前进行清理和加固，确保施工安全和进度。 5、所有施工人员应熟悉有关图纸资料，掌握技术标准，确保施工质量。 6、应将所用的工具、材料、配件准备齐全，规格质量符合要求。 7、管子安装前应逐节检查，并符合下列要求： ⑴ 直管的弯曲度每米不超过1.5毫米； ⑵ 弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%，弯曲角度误差不得超过±30ˊ。 8、管路安装前，应根据设计要求测量管座或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。 9、异径管联接时，不准插接及无死角。 10、悬挂装置、各种管座及管子托架应按设计和安装质量要求装设。 11、安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。 12、经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层。 13、法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。 14、法兰盘应与管子联接牢固，所选螺栓长度应适当。 15、联接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。 16、紧固螺栓时用力要均匀，不可用力过猛，所用套管要合适。 17、吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。 18、吊装稳车应有足够的吊装能力，且安装牢固，制动装置可靠。 19、维修、更换管路，必须事先关闭控制施工段的闸阀，并将施工段的水、风、浆放尽。 三、井下管道安装维修工的安全操作 1、操作前的准备 ⑴ 管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项，贯彻施工安全措施。 ⑵ 将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。 ⑶ 将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。 ⑷ 要准备一定数量的安全防护用品。 ⑸ 要制定专用联系信号。 2、斜井安装： ⑴ 管子及管件运至现场后依次摆好，由下向上逐节连接； ⑵ 管路应有支架支承，不要与底板接触； ⑶ 敷设直径150毫米以上的管子时，每隔15～20米应加一处拉线，拉线应牢固可靠； ⑷ 所敷管子的斜井若是提升斜井，则法兰盘应与轨道有一定的间距，不得影响矿车运行。 3、平巷安装： ⑴ 安装前应与调度室及运输调度站联系，说明工作地点、工作量及工作时间，并由专人负责监护，注意来往电机车； ⑵ 管路安装要平直，需过道轨时应使管路不受力，管道与轨底应留有足够的间隙； ⑶ 管路法兰盘边缘应与道轨有一定的间距，不得影响电机车运行。 4、管路安装完毕必须进行通风、排水等试验，应无漏风、渗水等现象。 四、常见故障及排除方法 1、管道工应定期对压风、排水管路进行巡检，发现坏管时应采取如下临时措施进行处理： （1）当管子接口法兰盘的衬垫损坏时，应先停运相应设备，再根据管子规格更换衬垫； （2）当法兰盘损坏时，先停运相应设备，按管子规格做外圆、厚度与原法兰盘相同、一侧带缺口的插盘，装在原位置紧固好； （3）管子轻微破损而漏气、漏水时，可在破损处打卡子进行处理。 2、临时处理的管路必须按照下列程序进行更