井下钻探工三项标准.docVIP

井下钻探工三项标准 井下钻探工 岗位标准： 1、 熟悉《煤矿安全规程》、《矿井水文地质规程（试行）》、《煤矿防治水工作条例》、《井下钻探工操作规程》等有关规定。 2、 熟悉各类钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的技术知识。 3、 井下钻探施工前，必须了解钻探工程的设计目的、任务，施工措施要做到传达、贯彻、签字，并严格按照各种规程措施施工。 工作标准： 1、 按生产需要按时完成年度地质孔计划施工。 2、 地质孔施工要求参照《钻探煤层质量标准》。 3、 顶板孔施工要求参照《矿井地质规程》。 4、 顶板孔必须探至老顶位置，且严格按要求取芯，编好序号由地质技术人员取样记录。 5、 地质孔布设密度必须满足生产需要，且严格按要求取芯，编好序号由地质技术人员取样记录。 6、 钻孔施工后用木楔等将孔口堵死，防止有害气体涌出。 技术标准： 第1条、安全技术要求 1、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾，避灾知识。 2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。 3、作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停水、停电。 4、必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。 5、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。 6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。 7、施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。 第2条、准备操作技术要求 1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后，方可下井使用。 2、每台设备必须建立档案（包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等）。 3、经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。液压油、齿轮油、黄油等。及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。 4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。 5、入井前应检查机械、液压、操作（纵）阀、泥浆泵等是否完好可靠，不得带故障下井。 6、检查钻杆、丝口（扣）、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限，钻杆是否弯曲，钻（杆）具是否有微小裂隙（缝），水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。 7、根据设计要求带足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。 8、钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。 9、在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时，要重心平稳，不得前倾后仰，不得超高、超宽，两头做好防碰撞设置，尽量使用人工推车。 10、钻机在车盘上运输时，必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，否则应解体装车并符合井下运输的有关规定。高瓦斯矿井井下运输时，车盘两头应设置软垫，以免碰撞产生火花。拆下的零件要用有盖的箱子装好，容易丢失的零件由钻工自带。 第3条、一般操作技术要求 1、按工程技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经技术人员同意，不得擅自改动。 2、钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。 3、启闭开关时，精力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。 4、禁止用手、脚直接制动机械运转部分，禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵，电机保护罩上。 5、扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机。钻机后面和前面的给进手把把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人。给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。 6、采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻。为防止埋钻，钻具下至距孔底1—2m时，立即开泵送水，见正常返水后才能钻进。 7、钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度和孔内变化情况。 8、若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。 9、若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向矿调度室汇报，并派人监视水情。 10、透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。 11、钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，既听机器运转声音，听孔内震动声音：看操作把手震动、给进压力和钻进速度，看压力表及回水情况，看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。 12、取芯钻进时每回次进尺不得超过岩芯管有效长度。 13、钻进过程中若发生机械故障