土钉围护的管理办1.doc(组合).docVIP

土钉墙施工管理细则 (暂行) 方远建设股份有限公司 二00三年六月三十日 为规范公司土钉墙施工管理行为，特制定本管理办法，望各项目部在土钉墙施工中严格执行。 编制 审核 审定 批准 1总则 1.1针对目前基坑围护----土钉墙施工过程中出现的问题，制定本文件。 1.2应具有正式土钉墙施工设计图及说明，并通过评审。 1.3按公司分包管理要求，对分包方进行考核、审批。 1.4按公司的分包方技术管理制度进行管理。 1.5总包方与分包方签订书面合同。 2合同签订的主要条款 2.1按设计图纸要求编制施工组织设计，认真组织施工，不得随意改动。 2.2施工过程中应严格遵循现行基坑支护技术规程的有关规定，及时做好各项工序的原始记录，并汇编成文、成图，提交完整成果资料。 2.3质保期限：保证地下建筑施工安全至±0.000结构完成，若在此期间因为支护问题造成的损失(含土体滑移损坏工程桩)，均由分包方负责。 2.4总包方有权对分包方的现场管理、进场设备、原材料进行监督、检查及资金控制。 2.5基坑支护工程费用，一般一次性包死(以总包与建设方的合同或协议为依据)，特殊情况协商解决。 2.6分包单位对现场勘察负责。 3施工准备 3.1要求分包单位提供进场管理人员及特殊岗位人员，设备一览表，检查人员及设备是否满足施工要求。 3.2要求提供经分包单位技术负责人审批的施工组织方案，对土钉按分层进行编号。 3.3施工组织设计内容： 3.3.1编制依据 3.3.2工程概况、场地水文、工程地质条件及周边环境。 3.3.3施工组织管理。 3.4施工部署 3. 4.1土钉支护施工平面布置。 3. 4.2降水及排水方案。 3.5土钉支护施工方法和顺序 3.6主要施工机械设备 3.7施工监测及控制 3.8质量、安全、环境保护措施 3.9基坑支护开挖中应急技术措施 3.10施工进度计划 3.11成果资料 3.12附录 3.12.1施工管理人员一览表 3.12.2基坑支护设计平面图 3.12.3基坑支护设计剖面图 3.12.4基坑支护设计排水系统图 3.12.5基坑支护设计监测点布置图 3.12.6施工进度计划表 3.4现场备有国家有关标准、规范等有关资料。 4施工过程 4.1总包方对进场材料进行检查，要求分包方提供材料的有关资料。（合格证、复检等）并对进场的材料数量（钢管、水泥等）进行监控。 4.2土钉每步施工的一般流程如下： 4.2.1开挖工作面修整边坡； 4.2.2设置土钉（置入钢管、注浆、补浆）； 4.2.3铺设固定钢筋网； 4.2.4喷射混凝土面层；特殊情况可调整上述顺序。 4.2.4排水措施 4.3土钉的设置： 4.3.1土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位（钢管）的允许偏差不大于100mm，钻孔的倾角误差不大于±5%，孔径允许偏差为-5~+20 mm，孔深允许偏差为±50mm。成孔过程中遇有障碍物继续调整孔位，不得影响支护安全。 4.3.2钢管置入要做好记录，包括钢管的接长。 4.3.3土钉钢筋(或钢管)置入孔中前，应先设置定位支架，保证钢筋(或钢管)处于钻孔的中心部位，支架可为金属或塑料件。 4.3.4土钉钢筋(或钢管)置入孔中后，可采用重力孔、低压（0.4~0.6Mpa）或高压（1~2 Mpa）方法注浆填孔。水平孔应采用低压或高压方法注浆。压力注浆时应在钻孔口部位设置止浆塞（如为分段注浆，止浆塞置于钻孔内的规定的中间位置），注满后保持压力3~5min。重力注浆以满孔为止，但在初凝前需补浆1~2次。 4.3.5注浆用水泥砂浆的水灰比不宜超过0.4~0.45，当用水泥净浆时的水灰比不宜超过0.45~0.5，并宜加入适量的速凝剂等外加剂用以促进早凝和控制泌水。施工时当浆体工作度不能满足要求时可外加高效减水剂，不准任意加大用水量。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后须用水冲洗管路。 4.3.6 注浆砂浆强度试块采用70×70×70（mm）立方体试件经标准养护后测定，每批至少留取3组（每组3块）试件，给出3天和28天强度。 4.3.7当土钉钢筋(或钢管)端部通过锁定筋与面层内的加强筋及钢筋网连接时，其相互之间应可靠焊牢。当土钉端部通过其他形式的焊接件与面层相连时，应事先对焊接强度作出检验。 4.4混凝土喷射面层。 4.4.1在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在土壁上并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现摆动。 4.4.2钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许偏差为±10mm。钢筋网铺设时每边搭接长度应不少于一个网格边长或200 mm，如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。 4.4.3喷射混凝土配合比