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原材料入厂检验制度 目的 为检查生产用原材料的质量是否符合企业的采购要求提供准则，确保进料质量合乎标准，使不合格品无法入库，是企业制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。特制定本制度。 适应范围 适应于所有生产用的零件、部件、整件和外协加工件以及工程用的配套产品及设备的检验和试验。 职责 质量管理部负责进货的检验和试验统一管理工作。 质量管理部和技术负责人共同审批质量检验报告单。 原材料库管负责验收原材料的数量，并检查包装及外观情况。 技术中心配合质量管理部制定各种器件的《生产用器件检验标准》。 工程部配合质量管理部制定《配套外购产品的检验标准》。 进料检验的规划 4.1 明确进料验收要领 协助检查员在对来料进行检验之前，要清楚该批产品的质量检测标准，所要检测的来料没有检验标准时应及时报告质量管理部。 4.2 影响来料检验的方式、方法的因素 来料对产品质量的影响程度 供应商质量控制能力及以往的信誉 该类货物以往经常出现的质量异常。 来料对本公司运营成本的影响 客户的要求 4.3 确定来料检验的项目及方法 外观检测。一般用目视、手感、限度样品进行验证 尺寸检测。一般用卡尺、千分尺、塞规等量具验证 结构检测。一般用拉力器、扭力器、压力器验证。 特性检测。如电气的、物理的、化学的、机械的特性，一般采用检测仪器和特点方法来验证。 4.4来料检验方式的选择。 全数检验。对整批产品逐个进