快锻主机预防高压电机接线端子放炮措施.docVIP

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快锻主机预防高压电机接线端子放炮措施

快锻主机预防高压电机接线端子放炮措施 为避免快锻主机6台高压电机再次出现接线端子放炮故障,从以下几点做预防措施: 接线前准备 保证各接线端子螺丝扣完好,扣损坏的要更换螺丝,带压线板的端子要保证接线前压板及线鼻子平整,压板及线鼻子表面要光滑,接线盒内及盒盖无灰尘。放炮后要将接线盒内各部位的金属粉尘用砂纸及汽油除净,直到物见本色,防爆盖要复位并密封良好,电机本身防爆孔也要密封好。 接线鼻子的制作 拨电缆绝缘时,不能损伤内部铜线,尤其是线鼻子根部,采用70mm2闭口线鼻子,加适当的铜线填料,使用压线钳压线,根据情况压2-3道,每次压线时要保证压线钳在同样的角度且适当的位置时方可压下,用高压胶布,热缩管及塑料带等做好绝缘。 接线 对于带线鼻子的接线端子,线鼻子应能在没有任何方向的应力的情况下,能自然地放在上下两压板的中心,紧螺丝时要保证上下压板和线鼻子三者平行,各螺丝要配弹簧垫,各螺丝上紧力矩要适当且均匀,并且保证压板不能有过度变形,达到线鼻子表面与上下压板表面接触良好,接触面积最大,并有适当的压力,线缆不受各方向应力。 维护 (1)在电机底角牢固且未挪动时,每两周对各高压电机接线端子进行检查一次,检查线鼻有无裂纹,螺丝有无松动等,有必要时将线鼻子拆下检查,未达到接线时的标准的进行处理,做好记录。 (2)钳工更换主泵需挪动主电机时,要通知电子组人员在现场监护,保证电机在各方向挪动最小的距离。钳工安装主泵及电机时,要保证泵与电机同心,接手垫完好,接手螺丝配齐并紧固,两接手间保持5mm左右的间隙,泵与电机底角螺丝牢固,尽量防止泵的振动对电机的影响。在钳工更换泵完毕,电子组检查该电机接线盒内端子,未达到接线时标准的要进行处理。运行中钳工每班要点检泵的振动和声音情况,泵本身的振动增大超出正常范围,要及时处理。 (3)电子组每班要检查各高压电机轴承声音、振动及底角螺丝情况,发现异常做好记录或及时处理,电机振动加大若是由泵造成,要及时通知钳工处理。 考核 (1)在泵与电机按标准安装且泵的振动在正常范围内时,电子组接线后运行2天内出现放炮故障,属于接线问题,电子组负责。 (2)在钳工换泵需挪动电机时未通知电子组到现场,在泵与电机未按标准安装或运行中钳工维护不到,泵本身的振动增大超出正常范围而造成电机振动加大,未及时处理导致的电机放炮故障,属钳工问题,钳工负责。 (3)已经运行后电子组未按要求定期检查,接到钳工挪动电机通知后未到现场,换泵后未按标准检查端子,有问题未及时处理,导致的电机放炮故障,电子组负责。 考核标准:每次100-200元。班长负主要责任。 机动科 2011年9月20日

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