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书刊折手设计要素解析及应用 　　折手是根据印张折叠成书帖后与出版物页面顺序相符的版式，是印前拼版操作中非常重要的一个环节。书刊折手设计受加工材料、生产设备型号、生产工艺等多个要素的影响，所以单个折手到底设计为几折几页为宜，全书设计几个折手，以及折手之间的排列非常重要。本文介绍了折手的设计步骤，并对书刊折手设计要素进行了解析，希望能为拼版人员提供帮助。 　　折手设计的步骤 　　设计折手的过程是模拟印后折页的过程，所以折手设计得是否合理直接决定印后装订的过程能否高效、顺利完成。印后装订的第一道工序就是折页，折页方式不同，意味着版面上页面分布不同，这需要拼版人员有一定的印刷和印后加工专业知识，如印刷纸张尺寸与定量、印刷机幅面和折页方式等，以此来进行折手设计。折手设计的步骤如下。 　　（1）确定生产参数 　　生产参数主要包括书刊的开本、版面数（页码数）、装订设备的加工尺寸、承印物性能、装订方式等。 　　（2）确定折手的个数 　　根据生产参数设计出一本书刊的折手数量。 　　（3）确定折手的排列顺序 　　根据装订方式确定各个折手的顺序。 　　（4）确定单个折手的页码（排版） 　　根据生产参数确定出每个折手的版面数及各个版面的排列分布。 　　影响折手设计的因素及应用范例 　　由折手设计不正确、不合理造成印品质量问题的现象很多。如折手折转方向与折页机或轮转机折页部分折转方向不一致，无法进行折页机机械折页，只好改为手工折页或重新拼版；全书分帖设计搭配不当，造成正文和彩色插页无法按设定顺序装订等，所以在设计折手之前要充分分析影响因素。 　　1.折手设计因素分析 　　（1）开本 　　书刊的开本即装订后的书刊幅面大小，开本会影响到一个折手设计的折数及一个折手设计成几页，从而影响到折手数量的设计。 　　开本设计通常有两种方案可供选择。 　　方案一：常规开本，幅面大小为2的n次方，如2开、4开、8开、16开、32开等，此处的n就是折页的折数，例如40个版面8开的书刊折手设计成5个2折8页的折手。 　　方案二：异型开本，幅面大小非2的n次方，如6开、10开、12开、18开、20开、22开、24开、28开、36开、40开等，此类开本的书刊折手设计比较灵活，要把版面拆分组合成多个常规开本设计折手，例如12个版面6开的书刊折手设计成“1折4页+2折8页”的2个折手。 　　（2）加工设备的作业幅面 　　与折手设计相关的加工设备主要有照排机、印刷机、折页机，印刷机作业幅面、书刊开本、版面数直接决定了折手设计中各个页码的摆放规则，书刊版面数还决定了印刷的整印张和非整印张数量。通常情况下各个加工设备的作业幅面要相互匹配。例如16开书刊应使用对开照排机出胶片，使用对开印刷机印刷，用对开折页机折页，各个设备的作业幅面应均为对开，折手设计成对开3折16页，生产效率较高。 　　各种设备作业幅面不匹配时，应灵活设计折手，既要满足印刷、装订等后工序对折手的设计要求，又要保证印前作业的顺利进行。例如同样16开书刊，用4开幅面的照排机出胶片，用对开印刷机印刷，按常规会将折手设计为2个4开2折8页相套合。和一个3折16页折手相比，这种折页设计会增加1倍的工作量，还需要单独增加套页加工，很不划算。应灵活改变折手设计方案，把1个对开折手从中间一分为二成2个4开幅面，出4开胶片，再将这2个4开胶片拼合为一个对开3折16页折手，晒对开版上机印刷、折页。 　　（3）折页机的折页要求 　　由于不同折页机的折页幅面、折次、折转方向、适用纸张厚度等各不相同，折页方式也有区别，有的折页机只有垂直交叉折（正折）一种方式，有的可以在某个折次翻身折（正反折），还有的可以完成风琴折、垂直交叉或平行混合折，所以设计折手之前要先了解折页机性能，在此基础上进行设计。 　　（4）纸张厚度、质地等特性 　　一般来说，纸张越薄，每一折手的页数应当越多；反之，纸张越厚，每一折手的页数应当越少。实际生产中一般依据纸张的定量来确定。200g/m2的纸张，折手最多设计为2折8页；50～157g/m2的纸可以设计为3折16页；45～49g/m2的纸张可以设计为4折32页。 　　由于质地不同，相同定量不同种类的纸张厚度也有很大差别，在实践中还要同时结合考虑纸张质地等特性，对上述数据灵活应用。如55g/m2书写纸，一般可设计为一个4折32页折手，但55g/m2涂料纸，就只能设计为3折16页折手；157g/m2的有光铜版纸，可以折3折16页，但亚光铜版纸折3折16页时就会出八字褶，只能设计为2折8页。 　　（5）装订方式 　　不同的装订方式对折手有不同的要求，实践中有如下规律。 　　①骑马订应做成套帖折手。 　　②胶订书应做成配帖折手。 　　③锁线订的书刊，可根据纸张厚