恒远加热立式轴淬火机床.docVIP

恒远加热立式轴淬火机立式凸轮轴中频淬火机床又分为单工位或双工位两种。对于凸轮轴总长在lOOOmm以下的，一般是采用工件升降淬火。其优点是感应器正好在操作者视线近旁，便于观察与调整淬火变压器及相连电缆，进、出水管不需运动，机床结构比较简单。 （1）立式双工位凸轮轴淬火机床左工位可以淬凸轮部分，而右工位可以处理轴颈部位。凸轮轴上的凸轮数与轴颈数是不同的，以四缸凸轮轴为例，进、排气凸轮共有12个，而支承轴颈只有3个。支承轴颈宽度比凸轮宽度大许多，加热面积大，考虑对双工值淬火机床交替加热，负载平衡及使用功率相近，为此，凸轮工位采用双孔感应器，一次加热两个凸轮，而轴颈工位则采用单孔感应器，一次只淬一个轴颈。这种双工位凸轮轴淬火机床除升降机构、淬火变压器及感应器等每个工位各需一套外，其电容器部分可以有一部分是公用的， 2 单工位双淬火变压器感应器组立式淬火机床该淬火机床。它采用一个立式升降机构，两套淬火变压器感应器组，一套用以淬凸轮，另一套用以淬轴颈。两套感应器均是双孑L的。 采用工件作升降运动的立式淬火机床，其高度是安装工件的两倍。此时，常采用淬火变压器与感应器作升降运动的立式淬火机床，其优点是床身总高可以减少，而缺点是操作者观察与调整不太方便，同时电缆、冷却水、淬火液管路需要跟随变压器托架升降，结构要复杂一些。 3 -次加热所有凸轮与轴颈的淬火机床图4-23两套淬火变压器感应器组呈90。垂直相交分布这种高生产率的淬火机床，生产率可达200—300件/h。淬火方法是凸轮轴所有淬火表面同时加热，随后立即移动到淬火位置进行淬火。一次加热所有淬火表面法的优点是凸轮间相距较近时，不需采用屏蔽措施，当第一根凸轮轴进行淬火时，第二根凸轮轴接着进行加热，工件从加热位置移到淬火位置的时间应尽量快，它取决于工件材料的临界冷却速度。这种淬火机床的感应器也有采用Q形结构的，便于工件进出。还有将一根凸轮轴分成两个组，在两台机床上分别加热。中频感应加热成套设备此种淬火方法主要用于铸造凸轮轴，特别是合金铸铁，因为合金铸铁的临界冷却速度较低。 4 典型的合金铸铁凸轮轴淬火装置? 整套装置由晶闸管中频电源lOkHz、200kW，卧式淬火机床、软化水循环装置与电控柜组成，处理的凸轮轴为Ni-Cr-Mo合金铸铁制的四缸2.01汽油机凸轮轴，最大轴颈咖50. 8mm，总长434mm。 第1000卷 （河北恒远电炉制造有限公司 技术资料） Vol.1000 2014年2月 Hebei Hengyuan?Electric?Co.,?Ltd.? TechnicalInformation Mar.2014 ◆2014 Hebei Hengyuan?Electric?Co.,?Ltd.?all rights reserved.