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恒远半自动曲轴感应淬火机床
自动更换感应器的半自动曲轴感应淬火机床，在半自动曲轴淬火机进行了改进，主要解决操作人员更换感应器的疲劳问题。七个一组感应器贮存在一个储料匣内，当操作者将四根曲轴装上星形支架的顶尖上后，机床自动的按顺序进行轴颈加热，淬火夹头分度，曲轴浸液淬火。一组轴颈完成淬火后，淬火小车的驱动马达按顺序使小车停到指定位置并自动更换感应器，其动作与数控搪床、铣床相似。这种淬火机床能解决操作人员的疲劳问题，机床生产率一般为每小时7 N15根曲轴，主要取决于曲轴轴颈数，惯例按30s淬一个轴颈计算。
AKWH全自动曲轴全自动曲轴淬火机床为隧道式，全长约12m，宽3.5m，不包括晶闸管电源、液压站及两种冷却水换热装置。电源为3×160kW/lOkHz晶闸管电源。特点是主轴颈淬火时有三个校正辊，防止曲轴弯曲变形。??
淬火机床工作程序如下：
1 茌第一工位，先加热2、4主轴颈，校正辊压3主轴颈。
2 加热l、3、5主轴颈，校正辊压2、4主轴颈，采用功率75。85kW，时间12s。
3 在第二工位，加热油封法兰，采用功率40。60kW，时间4s。
4 第三工位，加热连杆轴颈，先加热1、4，后加热2、3，校正辊压??
主轴颈，采用功率55~ 75kW，功率脉动，淬火液用osmanil E2。感应器下带两侧喷水器，淬火变压器厚70mm，是铁氧体铁心，生产率45件/h（四缸曲轴长约为650mm，主轴颈465mm，连杆轴颈咖50mm×48mm），淬火后曲轴伸长0. 8mm左右，弯曲摆差在0.32mm左右。全自动曲轴淬火机根据生产率要求，可以采用大功率电源，在一个工位上处理全部连杆轴颈，另一工位上处理全部主轴颈，主要用于轿车曲轴。所示为一种龙门式曲轴淬火机床，其一侧进行连杆颈淬火，另一侧进行主轴颈淬火；前部用高频电源进行法兰淬火，最后检测摆差。
第1000卷 （河北恒远电炉制造有限公司 技术资料） Vol.1000
2014年2月 Hebei Hengyuan?Electric?Co.,?Ltd.? TechnicalInformation Mar.2014
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