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ERP在机械制造业的成功实施 制造业产品BOM断阶示意图 主流业务流程 为什么要上ERP： 随着企业持续的发展，对企业内部管理控制、外部应对全球化竞争能力均提出很高的要求； 在企业内部我们迫切需要规范的流程、严谨的管控、清晰的资讯、实际成本数据等，并以快速的交期、良好的产品质量满足顾客要求； 在企业外部，我们需要维护良好供应商及客户关系等。 以往，我们在这些方面靠人为经验及手工管理，显然已不适合发展要求； 信息化是解决管理问题、提高管理水平的必由之路。 制造业ERP实施难点： 按订单小批量生产，这将造成产成品规格很多。 全部物料更多，这将给物料整理、BOM整理、存货管理提出很高要求。 制造业ERP的重点体会： 1.推动方法得当，成功率为100%。 2.BOM整好，ERP在理论上已经成功。 实施方法： 1.有2个人非常重要： 总经理义无反顾的支持； 项目推动的组织者； 特质：强烈的学习意愿，良好的计划、沟通、协调、组织能力，坚忍的信念； 实施方法： 2.摆正与顾问的关系； 上线是由企业主导的，而非顾问； 见过的凡是全部依赖顾问的，都是失败的案例。 实施方法： 3.流程、制度先行； 没有书面化的流程、制度，上线不可能成功； 该制度不是管理顾问提供的标准流程，而是适合企业的流程，规范； 实施方法： 制定流程的过程是策划者彻底虑清思路的过程； 流程会签的过程是各部门沟通、协调的过程； 书面化流程是绝好的培训教材； 流程发行后可提供给各岗位标准化的作业方法； 实施方法： 4.充分培训； 再简单的操作，如果是第一次做，也会觉得复杂难懂，因此，培训是很重要的； 5.深入到基层的操作者中去； 推动者、制定规则的人必须坚持三现主义： 到现场 看现物 了解现状； 实施方法： 6.不断优化流程； 上线后，问题会不断涌现，对原订流程、规范的及时优化对整个系统的运行质量起很大作用； 7.适时抛掉手工帐； 经过评估之后，手工帐一定要抛。 实施方法： 8.适时适当的奖惩； 改变人多年的习惯需要花费很大的心力； 当流程清楚、培训充分、三令五申之后，适当奖惩很有必要； 实施方法： 9.沟通协调贯穿始终： 在一家企业ERP推行的1年多时间里，有文字记录的沟通300多份。 10.选好合作伙伴； 对于企业而言，上ERP是买“3分产品+7分服务”； ERP质量=产品本身质量+实施顾问水平+维护团队水平 实施方法： 11.一定要上一个系统性的ERP。 系统一定要包括产、供、销、成本、财务，否则没有太大的意义！ 见过仅上了生产、销售、存货的，因为业务数据没有与财务成本、财务总账勾连，因此用起来就越来越随意、越来越随意…… 至于像质量、人力资源等是否需要，则看企业的实际情况而定。 BOM整理经验： 2.整理之前，每类物料“品名”、“规格”、“计量单位”的标准表述要提前规划好： 3.BOM整理顺序： 在EXCEL表里整理所有物料（品名、规格、计量单位按以上规范录）； 查错、按“品名+规格”分类汇总、剔重。 在EXCEL表里将物料编码编好； 物料编码导入系统； BOM建议在系统里直接整。也做过在EXCEL里整好导入的，但对比起来还是直接录入较好。 4.整编码、BOM过程要很细致的查错： 整物料、整BOM过程一定要规划好，不厌其烦的查错、改错； 一物多码、一码多物尽量控制、杜绝。 对于离散制造业，BOM这一关过去了，ERP前途坦荡。 存货盘点经验： 全部物料因该是技术部门先整理好的，一定要拿给库管员看，让仓管与技术互相沟通。 盘点前仓库现场做到3点：⑴相同的物料放到一起。⑵所有物料摆整齐。⑶每种物料挂卡：将整理好的品号、品名、规格写在卡上。出入库流水账和结存数可以不写在卡上，上了系统之后，系统内的出入库记录将非常清晰。 ERP上线应用效果： ERP上线应用效果： 销售管理： 订单进度即时查询； 实现应收账款逐笔分析账龄； ERP上线应用效果： ERP上线应用效果： ERP上线应用效果： 以上是以离散制造为主说的。 如果是流程型制造，则简单些，BOM那一关很容易过！ 谢谢大家； 欢迎沟通； * * 机械制造业的一般特性 ERP实施经验 ERP上线应用效果 企业整体信息化发展规划 机械制造业的一般特性 同时风险分析和预防也在于此。 流程与制度的巨大作用： 1.物料编码设计： a.不要赋予编码过多的含义； b.不建议使用纯粹无意义编码； c.建议适当分类，加流水号编码。 这项工作很多上ERP的企业没做，一般顾问也不会特别要求做，最终的结果就是造成越来越多的一物多码或一码多物。 总的来说，公司借ERP平台在较短时间内进行了主流业务流程的重建。 优秀管理可以复制：在较短时间内复制了美、日、台的优秀管理经验。 生产管理： 做生产计划排程由过去的2天缩短