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大体积混凝土裂缝原因剖析及其对策研究 　　【摘 要】大体积混凝土因其体积巨大，表面积相对较少，浇筑后水泥水化所产生的水化热不断积聚后，使其内部温度与环境温度形成很大温差，致使从外到内产生很多裂缝。如果在施工时采取科学的预防对策，这种温差裂缝是可以避免的。 　　【关键词】大体积混凝土；水化热；温差裂缝；温度监测 　　1 大体积混凝土裂缝原因剖析 　　1.1 水泥水化热的积聚。混凝土在浇捣后凝结硬化过程中，由于水泥的水化作用，会放出一定的热量来，这种热量叫水化热。在普通的梁、柱、板混凝土浇筑时，因它们体积较小，所产生的温差也很少，一般不会引发温差裂缝；而当浇筑一些体积很大的混凝土时，比如大型设备基础、筏板基础、高层建筑的转换层、水库大坝、拦洪大坝等，由于所需混凝土巨大，水泥水化产生的水化热不断积聚，而巨大的热量又不可能从有限的外表面散发出去，致使混凝土内部的温度越来越高，与周围环境气温形成相当大的温差，使混凝土内部产生较大的温差应力，当这种温差应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土就会发生由内而外的不规则裂缝。 　　1.2 水泥在硬化过程中，多余的游离水不断蒸发，导致混凝土产生收缩应力和收缩变形；当收缩应力大于混凝土抗拉强度时，就会使混凝土内部产生收缩裂缝。收缩应力与温差应力叠加的结果，必然会导致大体积混凝土内部产生许多不规则裂缝。 　　1.3 混凝土原材料性能、砂率、水灰比的影响。（1）水泥。如选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，由于它们的水化热和收缩变形都较大，是导致大体积混凝土出现裂缝的首要因素。（2）石子。它是混凝土中的粗骨料，是混凝土结构构件中直接承受荷载的骨架，因此，在满足钢筋间距和混凝土泵送要求的前提下，应尽量选用较大粒径的石子；而在石子外形上，碎石不规则和粗糙的外表，可增加水泥凝胶对石子的粘结力，减少混凝土内部微裂缝的产生。（3）砂子。如果砂子的细度模数偏小，且级配不良，含泥量大于2%，就会直接影响混凝土强度和抗裂性能。而砂率大小对混凝土的收缩裂缝也有很大影响：砂率大，和易性好，对泵送有利，但会增加收缩变形；反之，若砂率小，砂与水泥浆形成的砂浆对石子的粘结力小，混凝土硬化时就容易发生收缩裂缝。（4）水灰比。无数试验证明，通常在混凝土中使水泥完全水化所需水灰比约为0.43～0.44，但在无外加剂的情况下，为便于施工操作，水灰比均超过0.5，而加大用水量必然会使混凝土硬化时的收缩值增大，极易加剧其内部裂缝的发生。 　　1.4 施工工艺和养护方法对裂缝形成的影响。（1）混凝土浇筑方法不妥。由于大体积混凝土浇筑时所需混凝土工程量大，通常均采用搅拌站集中搅拌供应或商品混凝土生产厂家供应和泵送技术浇筑。在混凝土浇筑时如采用大面积满铺满灌的方法，尽管也是从里到外、从左到右分层浇捣，也难以将不断积聚在混凝土内部的水化热迅速排出，而是越聚越多，尤其在炎热的夏秋季节，极易使大体积混凝土内的温度超过70℃。（2）养护方法不当。大体积混凝土浇筑后，如果仍采取与普通梁、柱、现浇板混凝土一样的养护方法去养护，只是浇水养护，仍难免会出现很多温差裂缝的；还应同时采取一些有效措施，以确保混凝土内部最高温度不超过70℃，内部与外表环境温度之差小于25℃。 　　综上所述可知，大体积混凝土在施工过程中的温差应力和收缩应力叠加的结果，必然会导致其内部和外表面产生许多不规则裂缝，而外界环境中的腐蚀性介质（气体或液体）就会通过这些裂缝进入混凝土内部，并不断腐蚀混凝土中的水泥石和钢筋，严重损害混凝土结构的强度和耐久性，造成混凝土结构承载力降低、墙板渗漏直至结构整体垮塌。 　　2 大体积混凝土裂缝的对策研究 　　2.1 对策一：为大幅度减少水泥水化热的大量积聚，应首先弱化热源，即选用水化热较低、水化速度较慢的矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。 　　2.2 对策二：为减少混凝土在硬化过程中的收缩变形，可采用适当降低水泥强度等级，水泥细度和适当减少水泥用量及砂率的方法，并掺加优质粉煤灰和外加剂（高效减水剂）来确保混凝土的设计强度和施工流动性。 　　2.3 对策三：在原材料性能、砂率、水灰比方面采取如下应对措施，即要严控混凝土组成材料的品种和质量，严控水灰比和砂率，除了优先选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰水泥及适量掺加Ⅱ级以上粉煤灰和高效减水剂外，还应采用细度模数为2.6～3.0的中粗砂，且级配良好，含泥量小于1.5%，砂率控制在45%左右；石子应采用外形粗糙的碎石，材质以弹性模量较大的玄武岩、花岗岩、石英岩为最佳，其粒径应以20～40mm间为主（约占80%），5～20?为辅（约占20%），含泥量小于1%；水灰比应严格控制在0.50以内。 　　2.4 对策四：施工工艺和养护方法方面的应对措施： 　　2.4.1 采用分区、跳仓和交叉作业法