热法年生产10ktMKP磷酸二氢钾项目案例.doc

热分解法年生产10ktMKP磷酸二氢钾项目介绍及分析 产品：磷酸二氢钾KH2PO4（MKP）M=136.09 产品性质：无色或白色带光泽的斜方晶体，不溶于醇，有吸湿潮解性，溶于水，水溶液呈酸性反应，加热至400℃冷却后成偏磷酸钾KPO3。 产品用途： 工业上：主要用于细菌培养，酿造酵母培养剂，缓冲溶液制备，也是其他磷酸盐制备原料。医药上作酸化剂、营养剂。是抗菌素生产中发酵的重要原料，用量也最大。在食品工业中如清酒、味精生产中是重要添加剂。 在农业上：养分含量高（P2O551% K2O 33%），盐基指数低，不含氯的水溶性高效磷钾肥。物理化学性稳定，对农作物的种子、幼苗和根部都没有灼伤的危险，对土壤适应性强，可用于叶面喷洒、浸种、拌种、基肥追肥，也用于微肥、种子包衣等，广泛用于粮食、瓜果、蔬菜、茶叶、棉叶、烟草生产中，特别是用在作物结果、成熟期喷施，有立芋见影的神奇效果和效益。 产品市场：我国现在有40多家MKP生产厂家，生产规模不大，总产能在10万吨/年左右，基本上都用在工业上，主要用在制药上，食品上约6万吨/年以上需求量大。高质量的MKP在抗生素生产上需求很明显，抗生素生产中MKP杂质要求要低。抗生（菌）素我国用量大，又是出口大国，例如：华药、石药、哈药、鲁抗等。而在农业上的需求至少也在6万吨/年以上。几年前湖北有一上市公司，在宜都用一种“新技术”就建了一个10万吨/年的农用MKP的厂，结果因技术不成熟投产失败。可见市场的容量之大。但是真正农用96%MKP产品并不多见，但需求越来越大。我国现代农业，规模农业，高效农业农用无人机等发展很快。例如，喷施、滴灌、无土栽培、大棚种植等都需求量就很明显。2013年新疆××农业技术开发公司向我提出要扩50kt/年MKP，后因我告诉他要4000-5000万元投资而不敢再想告终。 产品MKP的生产方法及生产成本情况 1、在全国40多家MKP生产厂中大多采用中和法去生产，用热法H3PO4加KOH（隔膜法液矸）中和经蒸发，冷却结晶出产品，投资少、工艺流程短、产品结晶好、质量稳定、生产规模可大可小、生产技术难度低，但是生产成本高，只有微利。生产厂最多，所以国内MKP的市场价格多以中和法MKP的生产成本加微利为市场价格。在成都市周围就约有3万吨/年以上的生产能力。为了比较生产成本我们把中和法生产MKP成本指数计为100。 近年来由於农用K2SO4产品比较多了，有时就有过剩，因此出现了用K2SO4苛化生产KOH代替电解法生产的液体KOH的中和法MKP生产方法。MKP品质一般化，但能耗更大、所以此法生产成本指数为～95。 离子交换法：使用这种方法的厂家不多。由於操作浓度有限，收率也有限，能耗高、质量稳定。生产成本指数为～95。 钠盐复分解法：工艺可行，但不稳定，质量可以达标。收率有限，付产NaCL市场不好定位，成本指数93-95。 铵盐复分解法，可以产出少量工业MKP质量低，收率低，产品主要用在农业上。大部份产品都含有相当数量MAP KCL。 钙盐复分解法：有DCP法和MCP法等。优点是原料价格低，但工艺路线长，操作损失大，付产品多而不好处理，成本指数93～95。 无机萃取一步法：投资大，原料价格低，但收率低、损失大，产品质量低。付产物多更不好处理，成本基数92～96。 有机溶剂萃取复分解法：（H3PO4+KCL低温）化学反应温和，投资大，工艺路线长，有机溶剂萃取剂损失对成本影响很大，能耗高，成本指数95～97。 高温复分解法：KCL+H3PO4在170℃以上条件下进行复分解，在H3PO4过量情况下才能有≥90%KCL+H3PO4生成MKP+HCL。然后在H3PO4中分离出MKP。 沉淀法：热分解完成后，经过水解。加入大量有机溶剂让MKP沉淀出来。分离MKP后的母液中、有机溶剂要蒸馏回收再用，用量大，损失也大，蒸馏母液中为过量H3PO4，再用，工艺路线长。投资大，有一定安全问题，产品质量稳定，但不高。成本指数90～92。 结晶法：热分解完成后经过水解，冷却结晶出部分MKP分离出MKP产品后的母液循环，用于配料。这种工艺先进，产品质量好而稳定，收率高，能耗低。生产成本指数84～86。 高温复分解结晶法是最好的方法，这是国内外多年都想实现的方法，但是它有如下技术要点和难点要解决。 H3PO4+KCL KH2PO4+KCL 从温度—反应平衡系数可以知道反应温度最好在170℃以上进行较好。 A、170℃以上能耐85%H3PO4，过磷酸的设备材质是什么？ B、170℃以上供热介质用什么？供热方式是什么？供热效率如何提高？相应的设备结构如何设计才能有利这种反应。 C、热分解如何在选定的温度下用些什么措施让反应向有利方向移动。 D、170℃以上分解，就是要在无水条件下完成。MKP·H3PO4都会脱水焦