热收缩带的论文案例.doc

中 级 职 称 论 文 浅析热收缩带施工方法 姓名：胡杰 日期：2013年9月 目 录 1. 热收缩带施工质量出现问题的原因分析 2 2.针对影响热收缩带施工质量的几个因素须采取的应对措施 2 2.1对热收缩带及A/B胶材料进行严格检查 2 2.2热收缩带安装前进行充分准备，并加强工序控制 3 2.3严格热收缩安装过程控制，加强工序交接管理 3 2.4热收缩安装严格按照设计及相关标准进行检验 6 2.6选择最合理的安装工艺并严格控制 7 3.结束语 8 浅析热收缩带施工方法 摘要： 热收缩带它是由辐射交联聚烯烃基材和特种密封热熔胶复合而成，特种密封热熔胶与聚烯烃基材、钢管表面及固体环氧涂层可形成良好的粘接。管道防腐热收缩带在加热安装时，基材在径向收缩的同时，内部复合胶层熔化，紧紧地包覆在补口处，与基材一起在管道外形成了一个牢固的防腐体，具有优异的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击及良好的抗紫外线和光老化性能且管道防腐热收缩带便于规模化生产，施工也方便很多。大量应用于长输石油、天然气钢管焊口防腐接缝防腐腐蚀造成各种事故和重大灾害钢质管道、设备的腐蚀，引起生产企业停工停产产品质量下降产品质量下降影响生活供气、供采暖，给人民生活带来很多困难。埋地输油 气、水等管道、管网的泄漏，企业炼油，化工、化纤、化肥、制药等管道、设备的跑、冒、滴漏．除损失大量有用的物质外 又造成严重的环境污染，甚至引起火灾、爆炸、塌毁等灾难性事故接缝本工程新建集气管网包括金华1井、金华2井、金华3井、秋林1井四口试采井的站场及连接站场的集输管线，所产出的天然气通过中石油已建地面设施进入下游用户。其中金华1井、金华2井、金华3井三口试采井，其分离后的湿原料气在金华3井集中后，湿气通过金家阀室接入金17井至射洪站的DN150管线，输往下游北干线管网；秋林1井原料气经脱水脱烃后通过里程阀室进入秋绵集气管线输往用户（1）金华1井单井站至金华3井集气站的集气支线：起于金华1井，止于金华3井，全长约8.7km。 （2）金华2井单井站至T接点阀井的集气支线：起于金华2井，止于金华1井单井站至金华3井集气站集气支线的T接点阀井，全长约0.2km。 （3）金华3井集气站至金家阀井的集气支线：起于金华3井，止于金家阀井，全长约1.9km。 序号 产品规格 热缩带长度 固定片宽度 1 FRDPΦ168×500—1.2/0.8 700 2 FRDPΦ168×500—1.2/0.8 700 20 3 FRDPΦ168×500—1.2/0.8 700 200 各种热收缩带都应有有效的安装工艺，我们在选用时选其最合理的安装工艺。如果需新型热收缩带及时反馈到项目部，由物资部联系厂家进行安装工艺指导，项目部要依据公司焊培中心出具的合格的焊接工艺评定报告进行指导施工。 2.2.2选拔高素质的合格安装队伍 从具备安装热收缩逞的条件的防腐工中抽取近几年来安装热收带业绩良好的防腐工，按照《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002《输气管道工程设计规范》，GB 50251-2003；补口前必须对补口部位进行清理．将环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其杂物清理干净。对补口部位表面进行除锈处理，表面除锈处理质量应达到涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB／8923规定的Sa2．5～Sa3．0级。可选用喷沙或电动工具除锈。补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理．坡角其端部进行坡口处理．坡角不大于30度 ．然后用火焰加热器对补口部位进行 图一 2.3.2安装及烤贴热收缩带 取一套配套好的底漆、分别打开A、B组分铁罐盖 如果环境温度小于25℃，可适当用火焰热加热已打开的罐体 .将B组份固化剂完全倒入A铁罐里,用附带的的搅拌棒快速搅拌一分钟左右,使俩组份混合均匀。用加热炬均匀加热焊口补口部位及两端PE防腐层搭接部位，预热宽度大于600mm，以保证安装时热收缩带对PE防腐层的粘接。用钢丝刷将两端要搭接的PE防腐层沿周向均匀打毛，打毛宽度应大于等于收缩带与PE防腐层搭接的宽度在底漆涂装前应保证焊口部位和搭接的PE防腐层温度库为50℃~70℃。 图二 将配置好的底漆倾倒在钢管焊口上，用底漆棍刷快速均匀涂装在整个焊口补口区域。焊口两边打毛区域的PE防腐层也涂刷上一薄层底漆，涂刷宽度大于等于热收缩带搭接宽度。 图三 用加热炬充分加热收缩带倒角一端的胶面，快速贴在钢管焊口中部的2点钟或10点钟位置上，与两端PE防腐层均匀搭接，将一根配套的长胶条置于热收缩带端部的钢管表面，使胶带的一边与热收缩带端部贴紧。然后加热另一端的胶面，绕包钢管，端部搭接线上，用手抹平并用压棍压实端部。将固定片轻微加热后对折，胶面朝外，将对折的固定片轻贴在热收缩带端部，上沿与固定片的搭线对齐，用带防火手套的手翻开