柔性饰面砖技术案例.doc

柔性饰面砖技术研究报告 目前，建筑物饰面多采用涂料或瓷砖饰面。涂料饰面耐久性不够，瓷砖饰面安全可靠性相对较差。基于此，北京市建兴新建材开发中心在引进德国先进技术和化工主剂的基础上，利用无机矿物填料，自主研发具有自主知识产权的柔性饰面砖新型饰面技术。柔性饰面砖具有质轻体薄（4-6㎏/㎡）、经济性好（比传统饰面砖外保温体系提高工效50%以上，综合造价降低30%以上）、耐候性强（使用寿命可达30年以上）、防水透气性好、永不退色等特点，是外墙涂料、瓷砖最佳的替代材料，是建筑装饰材料的一次革新，为现代建筑物内外墙装饰开辟了新的途径。 项目开发的目的与意义 对目前各种装饰面层优势及存在的问题的分析 目前，在外墙外保温和墙体外饰面层的材料选择上，有涂料、真石漆、陶瓷面砖、大理石、花岗岩、金属、玻璃幕墙等多种材料。其中，大理石、金属、玻璃幕墙等材料的安装过程比较复杂，而且造假昂贵。 从安全角度考虑，涂料由于自重轻，应该是较为理想的外墙外保温和墙体外饰面层选用材料。但国内很多低档涂料均存在抗污性差、耐久性不够等缺点，很难令开发商和业主满意。 与涂料相比，陶瓷面砖作为外墙外保温和墙体饰面层材料具有抗撞击强度高、沾污后易擦洗等优点，但也存在较多的问题。 从国外看，外墙装饰材料选择粘贴瓷质饰面砖在欧美比较普遍，但一般均局限于小型建筑、多层建筑，同时在建筑物四周均留有绿化带等相对封闭的空间，所以几乎不存在饰面砖脱落、砸人伤物的可能，基本上是安全的。而在我国，其建筑物类型大部分是大型的、高层的建筑物，这些建筑物四周大部分均无条件留出坠落物漂移所需的相对封闭的空间，因此是非常不安全的。 随着我国建筑节能的跨越式发展，外墙系统必须采用外墙外保温装置。在这种条件下，采用瓷质饰面砖，其脱落是不可避免的，这是因为在外墙外保温系统上粘贴瓷质饰面砖水汽不能平衡。大量施工用水，封闭在保温层内，部分自然降水透过勾缝砂浆和施工纰漏及应力所形成的裂缝进入瓷质饰面砖的背部，大量的室内水如人的呼吸、暖气的散水、吹浴用水等通过水蒸气湿迁移也进入瓷质饰面砖的背部，就会使得瓷质饰面砖的保温层界面上含水量过高，由于瓷质饰面砖的本身自重大，一其为饰面层的外墙体系自重可达50㎏/㎡以上，随着时间的推移，瓷质饰面砖的掉落就成为必然。这也是很多城市政府主管部门明令禁止外墙粘贴瓷质饰面砖的根本原因所在。 开发柔性饰面砖的目的与意义 为解决外墙外保温饰面单调的局面，在保证整个外墙体系的安全下，研制柔性饰面砖就成为市场需求的呼声，这也是柔性饰面砖研制成功后大受市场欢迎的根本原因。柔性饰面砖质量轻，每㎡仅4㎏左右，其厚度只有3-4㎜，防水透气性极好，使用柔性饰面砖能较好地解决陶瓷面砖存在的以下几个问题： 一是安全性问题。外墙外保温体系安全性首先要考虑系统自重问题。柔性饰面砖的自重为4-6㎏/㎡，以柔性饰面砖为饰面层的外墙外保温体系自重一般不会超过12-15㎏/㎡.陶瓷面砖饰面的外墙外保温体系自重可达到50㎏/㎡以上，是柔性饰面砖体系的3-4倍。 二是温湿剪切应力问题。由于柔性饰面砖的柔韧性远远大于陶瓷面砖，也大于外墙外保温体系防护面层的柔韧性，柔性饰面砖与防护面层之间产生的湿湿剪切应力很小，这就加大了柔性饰面砖与防护面层的附着安全性，客服了因陶瓷面砖与防护面层湿湿剪切应力大而掉落的风险。 三是冻融问题。与柔性饰面砖相比，陶瓷面砖水蒸气渗透阻非常大。从目前存在瓷砖掉落问题的外墙外保温系统来看，瓷砖总是与黏接剂、抹面胶浆等一起掉下来，而此时的外墙饰面总是处于饱水状态，这说明水蒸气渗透阻常使瓷砖背面产生冷凝水，大大增加了外墙外保温系统冻融的机率。柔性饰面砖透气性极强，防水性又极佳，克服了冻融问题给外墙外保温系统带来的破坏难题。 四是面层开裂问题。陶瓷面砖饰面开裂常发生在砖缝处，原因是体系的温湿拉应力太大。柔性饰面砖由于具有良好的柔韧性透气性，能较好地改善外饰面层易开裂的问题。 柔性饰面砖的研制成功，无疑是建筑装饰技术的一次革新，顺应了外墙外保温和墙体饰面材料的发展趋势，也必将推动外墙外保温和墙体饰面技术的发展。本文对柔性饰面砖技术的材料研究、系统研究、构造设计、施工流程、工程应用、机械化生产技术等做一全面的分析和论证。 柔性饰面砖实验研究与论证 材料主要成分 柔性饰面砖主要由天然矿砂、主合成胶材等制成。其天然矿砂是采用尾矿经破碎、粉碎、研磨成砂以及处理而成，主合成胶材的主要成分为耐碱性及抗紫外线材料，由中心自行研制且进行化学合成。 材料技术研究 安全可靠性研究 不同于瓷质面砖，柔性饰面砖的自重设计为4-6㎏/㎡，厚度仅为3-4㎜；在标准温度条件下，在100φ的圆柱棒上做弯曲试验，饰面砖无裂纹现象；强抗冲击强度。这一产品特性设计就使得装饰面层的自重大大降低，提高其安全可靠性；使得柔性饰面砖在承受不同基层