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化 学 选 矿 聂光华 E-Mail:betternie@163.com 贵州大学矿业学院 课程内容 １ 矿物的焙烧 ２ 矿物原料的浸出 ３ 液固分离 ４ 浸出液的净化 5 制取化学精矿 6 化学选矿实践 7 微细金提取技术 第1章 矿物原料的焙烧 1概念： 焙烧是在适宜的气氛和低于物料熔点的温度条件下，使矿物原料中的目的组分矿物发生物理和化学变化的工艺过程。该过程通常是作为选矿准备作业，以使目的组分转变为易浸出或易于物理分选的形态。 第1章 矿物原料的焙烧 2焙烧理论： 2 焙烧理论 化学热力学 化学热力学 化学热力学 化学热力学 化学动力学 2 焙烧理论 3影响焙烧反应速度的主要因素： 气体中反应气体的浓度； 气流的运动特性； 温度； 物料的物理和化学性质 （如粒度，空隙度，化学组成及矿物组成等） 第1章 矿物原料的焙烧 4 分类：根据焙烧的气氛条件及过程中目的组分发生的主要化学变化，可将焙烧过程大致分为： 氧化焙烧与硫酸焙烧 还原焙烧 氯化焙烧与氯化离析 钠盐焙烧 煅烧 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 　　　硫化矿在氧化气氛条件下加热，将全部（或部分）硫脱除转变为相应的金属氧化物（或硫酸盐）的过程，称为氧化焙烧（或硫酸化焙烧）。 在焙烧条件下，硫化矿转变为金属氧化物和金属硫酸盐的反应可表示为： 　　　　2MS+2O２=2MO+2SO２ ⑴ 　　　　　　2SO2+O2 2SO3 ⑵ MO +SO3 2MSO4 ⑶ 反应⑴是不可逆的，而⑵，⑶是可逆的。 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 各种金属硫酸盐的分解温度和分解自由能不同，控制被烧温度和炉气成分即可控制焙烧产物组成，以达到选择硫酸化焙烧的目的。 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.1 铁的硫化物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.1 铁的硫化物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.2 铜的硫化物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.2 铜的硫化物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.3 锌硫化物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.4 铅硫化物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.5 砷硫化物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.5 砷硫化物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.6 其它硫化物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.7 脉石矿物 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.8 氧化焙烧实践 1.1 氧化焙烧与硫酸化后焙烧 1.1.8 氧化焙烧实践 1.2 还原焙烧 　　还原焙烧是在低于炉料熔点和还原气氛条件下，使矿石中的金属氧化物转变为相应低价金属氧化物或金属的过程 　　 还原反应（除汞和银的氧化物，添加还原剂）： 　 　MO+R=MO+RO 　 凡是对氧的化学亲和力比被还原的金属对氧的亲和力的物质均可作为该金属氧化物的还原剂 1.2 还原焙烧 　　　 生产中常用还原剂为固体炭、一氧化碳气体或氢气（煤气、天然气及焦炭，煤粉）。 　 金属氧化物的标准生成自由能的变化随温度的升高而急剧增大，而一氧化碳的标准自由能随温度的升高反而显著的减少，故高温下条件下，碳可作为许多金属的还原剂。 还原被烧目前主要用于处理难选的铁、锰、铜、锡、锑等矿物原料。 如弱磁性贫铁矿的还原磁化焙烧、含镍红土矿的还原焙烧。 1.2.1 弱磁性贫铁矿的还原磁化焙烧 赤铁矿： Fe2O3+R=Fe3O4+RO 褐铁矿： Fe2O3·nH2O 菱铁矿： 3FeCO3 300-400℃ Fe3O4+2CO2+CO（不通空气） 2FeCO3+1/2O2 Fe2O3+2CO2（通少量空气） 3Fe2O3+CO=Fe3O4+CO2 黄铁矿：7FeS2+6O2 → Fe7S8+6SO2