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第三篇　焦炉煤气净化 第一章　煤气的初步冷却与输送 制作人:李来晴 第一节　概述 1、煤在炭化室干馏加热时，会产生大量的混合气体，其主要成分有：水蒸气、氢气、甲烷、焦油汽、苯蒸汽、萘蒸汽、氨气、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢、氰化氢等。 2、气体中有毒有害的成分有：一氧化碳、硫化氢、氰化氢。 3、贵重的化工原料有：焦油汽、苯蒸汽、萘蒸汽。 冷却荒煤气的作用： 一是：保证了鼓风机的安全运行。 二是：减少了设备规格尺寸。 三是：清除了部分腐蚀杂质。 冷却荒煤气分两步进行： 第一步：利用循环氨水泵将循环氨水送至集气管喷洒，将煤气由600-800℃冷却至80-82℃。 第二步：利用横管式初冷器将煤气温度进一步降至25℃以下。 第二节 基本原理与工艺流程 煤气的冷却与初步净化 煤气的输送 氨水，焦油，及焦油渣的分离 工艺流程图 鄂钢焦化焦炉煤气净化系统示意图 横管初冷器 鼓风机的结构图 离心式鼓风机的组成 离心式鼓风机一般由导叶轮、外壳和安装在轴上的两个工作叶轮组成。包括： 1）机壳组。由铸铁制成，机壳沿轴线在水平面分为上下两半，连接面经精加工后用螺栓紧固。 2）转子组。由叶轮、主轴、轴套及平衡盘等组成，叶轮为后向形式，叶片与前盘、后盘、进口圈及轴盘焊接成一体，转子组装配好后做动平衡校正。 3）轴承组。主要包括轴承箱和轴瓦。 4）密封。包括进口圈外缘处及隔板轴孔气封、轴承轴孔油封等。 5）润滑系统。包括油箱、油泵、油管等。 电捕焦油器 氨水焦油分离槽 第四节 基本操作 一、安全知识 （一）鼓风岗位工作应注意的安全 1）鼓风机的周围不允许吸烟和随意动火。 2）鼓风机的生产操作和开、停车必须严格执行技术操作规程。 3）鼓风机检修时，须先将鼓风机出入口煤气管道封好水，方准解体检查和检修。 4）鼓风机后煤气管道漏气或发生火灾时，应降低吸力和机后压力，但机后压力不低于50Pa。 5）鼓风机油系统不漏油，漏油不能滴在汽管、汽门或汽箱上。 6）当煤气含氧量严重超标时，应立即切断电捕焦油器电源，检查处理至正常。 7）电捕焦油器运行时，其顶部绝缘处温度必须在规定范围内（80-100℃）。 （二）本岗位有毒有害物、危险源 危险化学品是指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品、放射性物品和腐蚀品的化学品。 鼓风冷凝有毒有害物质包括煤气、氨水。 鼓风岗位属于A类危险源。 （三）自救方法 1）遇煤气泄漏，应站上风。 2）处理煤气泄漏，应带空气呼吸器或氧气呼吸器。 3）发现有头疼、头昏、四肢无力等症状必须立即到通风处。 4）掌握人工呼吸的正确方法。 5）遇氨水烫伤必须立即用清水冲洗 二、主要操作控制指标 1）剩余氨水槽液位应保持在4~6米。 2）焦油含水小于4%，焦油槽留800~1000mm上空，温度控制在80~90℃。 3）泵轴承温度不超过90℃，电机温升不超过45℃或铭牌规定。 4）初冷器后煤气温度不大于25℃，阻力不大于1200Pa。喷洒液焦油浓度20-30%。 5）高压氨水压力2.0~2.8MPa。 6）鼓风机电机温升不超过65℃。 7）鼓风机机体煤气温度不超过70℃，振幅不超过60μm。 8）偶合器工作油温49~88℃，最佳工作油温67℃。 三、操作要点 1）随时通过鼓风机转速、入口阀门开度以及循环管阀门开度，调节煤气吸力，确保鼓风机安全运行，满足焦炉生产要求。 2）每小时岗位巡检一次，发现异常及时处理或汇报，并做好各种记录。 3）通过调节冷却水流量控制初冷器后煤气温度。 4）通过调节偶合器油冷却器水量，鼓风机运转负荷，控制偶合器工作油温。 5）通过调节鼓风机油冷却器水量，控制润滑油温度，满足轴瓦润滑、冷却需要。 6）通过调节剩余氨水泵出口阀门以及回流管阀门开度，控制剩余氨水槽液位。 7）高压氨水泵变频器不能自动调节压力时，改用手动调节变频器。 8）通过调节溢流瓶出焦油量控制油水界面，确保循环氨水质量。 9）通过调节循环氨水回流阀开度，控制循环氨水压力、油水分离槽外槽液位，满足焦炉生产需要。 四、基本操作（一）刮渣槽开工 1）通知钳工、电工分别检查机械和电器设备是否良好，以及润滑系统使其合乎生产要求，启动链板机和转动筛鼓。 2）打开焦油氨水出口阀。 3）慢开焦油氨水混合液入口阀门，注意煤气含氧不能超标，观察箱内液体由出口流出时,全开入口阀门。 4）注意渣排至底部渣斗。 （二）刮渣槽停工 1 开备用焦油渣分离箱正常。 2 关闭焦油氨水混合液的入口出口阀。 3 将箱内混合液入空。 4 箱内通蒸汽清扫干净。 （三）油水分离槽开工 1）开焦油氨水连通阀，向分离槽注入剩余氨水。 2）氨水溢流满下部锥体外槽，打开分离槽氨水出口阀门打