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6.2.1 钢结构的连接方法 　　钢结构的连接方法有焊接、铆钉连接和螺栓连接三种（图6.2.1）。 6.2.2 焊接的基本知识 （1） 手工电弧焊与焊条 　　如图6.2.2所示，电焊机即是一个降压变压器，其两个电极一极连焊钳（焊条），一极连焊件。 　　常用的焊条牌号有E43型、E50型和E55型等。 6.2.3 对接焊缝的构造与计算 （1） 选择正确的坡口与间隙保证焊透 　　如图6.2.7所示，根据焊接条件和钢板的厚度可选择图中的各种坡口形式，图中的坡口形式（由钢板厚度决定）、间隙c和角度α可参见国家有关标准。 （2） 设置引弧板 　　焊缝的起弧灭弧处，常会出现弧坑等缺陷，引起应力集中并易产生裂纹。可设引弧板于两端，其材料和坡口形式同于焊件，在焊接完毕后切除（图6.2.8）。 6.2.4 角焊缝的构造与计算 　　在搭接或顶接板件的边缘，所焊截面为三角形的焊缝叫做角焊缝。角焊缝按外力作用方向可分为平行于力作用方向的侧面角焊缝、垂直于力作用方向的正面角焊缝以及与力作用方向斜交的斜向角焊缝（图6.2.13）。 　　角焊缝两边夹角为直角的称为直角角焊缝（图6.2.14），夹角为锐角或钝角的称为斜角角焊缝（图6.2.15）。 6.2.6 普通螺栓连接的构造与计算 （1） 关于螺栓的基本知识 　　螺栓有不同的性能等级，如“4.6级”、“8.8级”、“10.9级”等，是由螺栓材料而区分的。小数点前的数字表示螺栓材料的最低抗拉强度fu,4即为400N/mm2；小数点及后面的数字（0.6、0.8等）则表示材料的屈强比，普通螺栓用Q235A·F钢制成，属于4.6级。　 普通螺栓连接按受力性质分为 抗剪螺栓连接、 受拉螺栓连接 拉剪螺栓连接。 　　 6.2.7 高强度螺栓连接的构造与计算 　　高强度螺栓由高强度钢材制成，拧紧螺母可使栓杆产生很高的预拉力将叠合钢板压得很紧，剪力则由板叠间的摩擦力来传递，而不像普通螺栓那样，由栓杆受剪和孔壁承压来传递剪力，这就是摩擦型高强螺栓的工作原理。 　　高强度螺栓所用材料的性能等级按热处理（淬火、回火）后的强度分8.8级和10.9级两种。 　　同时作用有弯矩M和轴心拉力N时，N由各螺栓平均承担，螺栓群中螺栓所受最大拉力Nmax和最小拉力Nmin应符合下列条件： 　　当Nmin=F/n-Fey1/(m∑y i2)≥0时，螺栓群的转动轴在螺栓群的中心位置O处，见图6.2.31(a)所示，此时 　　　　Nmax=F/n+Fey1/(m∑yi2)≤Ntb 　　当Nmin=F/n-Fey1/(m∑y i 2)＜0时，如图6.2.31（b）所示，端板底部将出现受压区，螺栓群转动轴位置下移，可偏于安全地取转动轴在弯矩指向一侧最外排螺栓O′处，此时 图6.2.29 受拉螺栓连接 图6.2.30 　弯矩与轴力作用下的拉力连接 图6.2.31 受拉螺栓连接受偏心力作用 6.2.6.2.3 拉剪螺栓连接 　　粗制螺栓多用于受拉连接，若有剪力常设支托承受。对于次要连接。若不设支托，螺栓将兼受拉剪，同时承受剪力和杆轴方向拉力的普通螺栓应分别符合下列公式的要求： 6.2.7.1 高强度螺栓的基本知识 6.2.7.1.1 高强度螺栓的受力特点与材料 图6.2.11　弯矩和剪力共同作用时对接焊缝 图6.2.10　轴心力作用时的对接焊缝 图6.2.12　例6.2.2附图 6.2.4.1 角焊缝的构造 　　直角角焊缝（简称角焊缝）截面分普通式、平坡式和凹式三种，一般多采用普通式。 　　角焊缝的构造要求： 　　（1） 角焊缝的焊脚尺寸hf不得小于1.5√t，t为较厚钢板的厚度。 　　（2） 角焊缝的焊脚尺寸hf不能过大，否则易发生损伤构件的过烧现象和咬边现象，且易产生较大的焊接残余应力和焊接变形。 　　（3） 角焊缝的两焊脚尺寸一般为相等。 　　（4） 侧面角焊缝和正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm。 　　（5） 侧面角焊缝的计算长度不宜大于60hf或40hf；当大于上述数值时，其超过部分在计算中不予考虑。 　　（6） 在次要构件或次要焊接连接时，可采用断续角焊缝。 　　（7） 当板件端部仅有两侧角焊缝连接时，每条侧焊缝长度不宜小于两侧面角焊缝之间的距离；同时两侧面角焊缝之间的距离不宜大于16t或190mm，t为较薄焊件的厚度。 　　（8） 当角焊缝的端部在构件转角处作长度为2hf的绕角焊时，转角处须连续施焊，以避免在应力集中较大处因起、灭弧而出现缺陷。 　　（9） 在搭接连接中，搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍，并不得小于25mm。 图6.2.13　侧面、正面与斜向角焊缝 图6.2.14　直角角焊缝截面形式 (a) 普通型；(b)