泰氟隆安全操作规程案例.doc

泰氟隆重要设备安全操作规程目录 电动葫芦安全操作规程 、电动葫芦操作前，检查电源是否安全可靠，钢丝绳有无磨损，葫芦吊钩、销子、等装置必须完好安全牢靠等。 、钢丝绳有下列情况之一者应当报废不得再使用： 钢丝绳被烧坏；钢丝绳的表面钢丝被腐蚀、磨损；受过死角拧钮，部份受压变形；钢丝绳有断线、断股。 、起吊货物时应遵守以下要求： 无关人员必须撤离吊货区，时应慢行。对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 电动葫芦作业时，所有人员严禁在吊起的重物下停留或行走，操作人员不得在所吊物体作业。 在起吊货物时应选用，最大起吊重量起吊（不超过0KG）不准超负荷使用。钢丝绳应选用和及货物相配套绳索。 用卡扣固定时，钢丝绳端应在内侧，以防止因滑扣而发生事故。 放下物件时，必须缓慢、轻放，不允许自由落下。1、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故； 、行车工须经训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和考试不得单独操作。 、开车前应认真检查设备机械、电部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁使用。 、必须听从挂钩起重人员指挥，对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。运行中，地面有人或落放吊件时应大声警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 、严格按照行车最大起吊重量起吊（不超过50KG），物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向无人处降落。 、夜间作业应有足够的照明。行车有故障进行维修时，应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌； 、工作完毕，行车应停在规定位置；、行车必须做到 “ 十不吊 ” 1、超过额定负荷不吊； 2、工作场地昏暗，无法看清场地，初吊物或指挥不明不吊； 3、吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； 4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊； 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或放有活动物品的不吊； 7、氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危险的物品不吊； 8、带棱角、快口未垫好的不吊； 9、重量不明不吊，埋在地下的物件不吊； 10、管理人员违章指挥不吊； 硫化机安全操作规程要带好手套必须居中放入 3、严禁超压。严禁模具或清理杂物。。粘模，开启模具当心砸手，防止落。机安全操作规程要带好手套必须居中放、。严禁模具或清理杂物。粘模，开启模具当心砸手，防止落。烘箱安全操作规程 操作规程 1装好，关紧箱门2、打开烘箱的总电源，选择中文操作语言进入密码界面。3、密码界面输入“2000”→点击ENT→“进入参数设定”，按工艺的要求设定,加热腔上限报警温度和控制温度（一般上限报警温度比控制温度高50~60）。 进入工作界面“加热”打向“开”“风机”打向“开”。 6“风门”打向“自动”位置， 此时进、出口的风门根据仪表所设定的程序自动开或关，（升温时开50%，保温时全关，降温时全开100%）。7、“排风”开/关是供排风总管道上排风风机启动/停止用的，交流接触器等已安装在控制柜内。“加热”待箱内温度降到100以下时方可关闭。维护保养规程 1应经常检查风机或电机的紧固件是否松动2、应经常检查电热管的接线是否牢固，以免烧坏接头。 3应定期清扫电热管，避免粉尘粘结。 4应定期清洗或更换进风口和排湿口的空气过滤器。 5应避免硬物、重物的碰撞造成设备损伤。 注意事项 1应严格按照操作规程规定的操作步骤操作、使用烘箱。严禁将易燃、易爆物料放入高温烘箱内烘烤。使用前要检查自控装置，指示信号是否灵敏有效，电气线路绝缘是否完好可靠烘箱控制器的温度参数已经设定完毕，不要随意更改；如需调整，应通知相关技术人员。 烘箱在工作时不得进行清洁工作，更不得用汽油擦拭。若在程序自动操作过程中，人为改为手动操作，风机必须待箱内温度降到100以 下时方可关闭。加温过程中操作者不得离开。当箱内温度在100度以上时请勿打开箱门打开烘箱前，必须先断电。烘箱附近不得堆放油盆、油桶、棉纱、布屑等易燃物品，不得在烘箱旁进行洗涤、刮漆和喷漆等工作。 1、打开底筛架，清擦干净底筛架/筛网/筛扫 2、装好筛扫/筛网，合紧底筛架，拧紧螺丝 3、用胶接好底筛架出粉口，并用胶纸/绳绑紧胶袋口 4、启动机器，向入粉口加入待筛色粉 5、筛好粉后，停止机器，取下已筛色粉，分包装。 高速混合机 一、操作： 1开机前应先检查生产环境，查看电线、电缆、开关有无损或漏电现象，发现异常情况立即找电工进行维修，做到安全第一，预防为主，防止事故发生。 2目视无异常，手动试用锅盖及卸门启闭是否正常 3、关卸料门和锅盖，闭合电源开关，空载试用低速启动，高速运行及停止按钮是