塔类设备吊装方案案例.docVIP

瓮福达州磷硫化工基地项目 PPA装置 塔类设备吊装 施工技术方案 批准： 审核 编制： HSE： 中国化学工程第十六建设公司 瓮福达州磷硫化工基地工程项目部 2012 年 6 月 目 录 1、工程概述 1 2、编制依据 1 3、施工工序 1 4、施工方法及技术措施 2 5、吊装工艺参数表及吊装附图 5 6、施工计划 6 7、质量保证措施 6 8、 HSE保证措施 7 9、劳动力计划 10 10、主要吊装机具及材料 10 1、工程概述 瓮福达州磷硫化工基地项目二期PPA装置塔类及重、大型设备施工安装工程，施工工期要求很紧，安装质量要求高。为确保设备安装优质、安全、可靠，特编制本安装方案，以作为设备安装工程的技术指导性文件（本方案着重于塔类设备安装）。 主要施工塔类及重、大型设备的技术参数见表1-1。主要采用“单机提升或者辅助吊车抬尾递送”的吊装方法完成设备吊装，为保证设备吊装的顺利进行及安全，编制本方案。 塔类设备技术参数一览表 表1-1 序号 设备名称 设备位号 设备净重 设备规格 安装位置及标高 设备类型 1 预处理酸加热器 E-161/171 14t/台 344.5㎡ 预处理框架轴线12~14，EL13.50 列管式 CE：石墨换热器 2 预处理酸冷凝器 H-161/171 6t/台 DN1900X4890 预处理框架轴线12~14，EL26.70 列管式 CR：衬胶设备 3 预处理浓酸冷却器 H-181/182 /183/184 10.5t/台 317.13m2 预处理罐区EL0.00 列管式 CE：石墨换热器 4 预处理酸蒸发器 S-161/171 11.5t/台 DN3700X4500 预处理框架轴线12~14，EL19.00 现场制作整体吊装 CR：衬胶设备 5 CO2洗涤器 K191 8t DN1800X10100 预处理框架轴线1~2，EL14.80 列管式 CR：衬胶设备 6 脱金属槽 R-104 7t DN3000X4600 预处理框架EL9.500轴线4~5 列管式 CR：衬胶设备 7 预处理烟囱 X-195 18t DN1100X35700 预处理框架轴线3~4，EL14.80 列管式 CR：衬胶设备 2、编制依据 3、施工工序 4、施工方法及技术措施 由于设备分布在预处理框架内南北两个区域，且设备分批次到货，重量、安装标高差别也较大，每台设备采用施工机具分别进行吊装： 4.1起重机的性能参数 根据现场实际情况和设备的技术参数以及总包方提供的起重机械一台150t履带吊和一台130t汽车吊。 150t履带吊吊车各项参数 型号：QUY150, 主臂长度：19～82米, 主臂作业半径： 16～62米，额定工作压力：31MPa。 130t汽车吊各项参数 型号：LT1130，最大作业半径：34m，全臂长L 49m，额定起重量：12T 4.2 吊装前准备工作 吊装用的机索具已进行认真检查并准备好,其性能满足吊装要求。 人员已配齐,指挥者及施工人员已经熟悉其内容。 设备基础已中间交接合格并办理了中间交接手续,具备安装条件。 设备已到现场,设备外形尺寸和管口方位等符合图纸要求,并办理了相关手续。 行走场地处理:吊车行走路线及装拆臂杆处场地应平整并用轧路机轧实,满足150T吊车进退场,150T吊车和130T吊车行走的需要。 150T和130T吊车站位处地基处理:在E-161/171、H-161/171、H-181/182/183/184、S-161/171、吊车站位处，挖0.4m*10m*12m的坑,内填毛石至顶部以下10公分,轧实后上面在铺碎石,上面辅已30mm 1.8m*6m 四块钢板作为路基板,便于安全吊装。 4.3 预处理酸加热器E-161/171吊装：用130T汽车吊（不带配重）站位回转半径9m，伸臂40m，能起吊重量19T（去掉吊具重量1.5吨,还能吊17.5＞14T/台,符合起吊要求），杆伸40m后，起重垂直高度39m＞设备安装高度19m+设备高度12m+1.5m 32.5m，符合起吊要求；吊装时用25T吊车进行溜尾。 4.4 预处理酸冷凝器H-161/171吊装：用130T汽车吊（不带配重）站位回转半径7m，伸臂40m，能起吊重量21T（去掉吊具重量1.5吨,还能吊19.5＞6T/台,符合起吊要求）杆伸40m后，起重垂直高度39m＞设备安装高度30.8m+设备高度5m+1.5m 37.3m，符合起吊要求 4.5 预处理浓酸冷却器H-181/182/183/184吊装：用150T履带吊吊车站位回转半径24m，伸臂49m，能起吊重量20.8T（去掉吊具重量1.5吨,还能吊19.3＞10.5T/台,符合起吊要求），杆伸49m后，起重垂直高度42.7m＞阻碍物高度11m/阻碍物