关于塑料门窗老化变色问题.docVIP

有关塑料门窗老化、变色问题的讨论 塑料有史以来引起人们关注的问题就是老化和寿命，PVC塑料门窗更是如此。能否与建筑物“白头偕老”是生产者与用户都十分关心的问题。塑料在使用过程中会老化，塑料门窗也不例外。这些老化、变色的速度和程度都是不一样的，主要取决于配方、原材料的选择和加工工艺等因素。2000年，山东、河北、辽宁、吉林、黑龙江等地区就塑料门窗的使用性能进行了一次考察，主要目的是观察我国的塑料门窗在自然状态下的老化、变色情况。该地区的PVC型材生产厂家比较多，而且应用时间较早，基本上从95年开始已经大面积使用塑料门窗，因此对这些地区的塑料门窗考察具有一定的意义。通过调查发现这些地区使用的虽然都是白色型材，但是由于生产厂家、型材配方、使用时间的不同，塑窗老化变色的程度也不同。有的颜色变化较浅老化现象不明显，有的颜色变化较深、发暗，有的出现“风化”现象。 一：关于塑窗自然老化变色的现象 高分子材料老化的原因一是材料本身，二是环境因素。通过优化配方，例如配方中添加有紫外线吸收剂和屏蔽剂，以阻止日光中紫外线的老化破坏作用。但仅仅是延缓材料本身的老化速度和时间而已。而日光中的红外线，空气中的氧、臭氧、有害气体等环境因素的迫害作用仍然不可能完全避免。国外研究资料表明，自然老化20年的聚氯乙烯窗材表面降解层的厚度有0.1---0.2mm；在外观上出现粉化变色的现象；力学强度有所降低，如冲击强度下降20%。国内的研究资料也证明了这一点。但相对而言，降解层的厚度对整个窗型材的厚度来说微乎其微，并且降解现象在达到这个厚度时不再继续进行。力学强度虽然有所降低，但其指标仍能满足大多数国家标准中的规定。不影响塑料门窗的正常使用功能。 使用环境对塑窗老化变色的影响 环境对塑窗的使用变色有一定的影响，如地理纬度和气候特点等。调查发现凡是小区临街的或是距离小饭店较近的塑窗表面污染严重，吸附物较多变色较重。还有就是工业区或空气中二氧化硫含量较高的环境都影响塑窗的变色，其变色程度随材料品质不同而有差异，好的塑窗型材变色较浅。 塑窗朝向对老化变色的影响 塑窗的朝向对老化变色也有一定程度的影响，塑料的老化主要是光、热、氧化作用对型材的老化过程，朝南的光辐射量较大，尤其是深色塑窗夏季表面温度较高，加速了光化学反应和变色进程。朝东、西向比朝南向变色较轻，朝北向变色较浅，表面附着物少。 使用管理对老化变色的影响 塑窗在使用管理上与老化变色也有一定的关系，合理的使用与维护将延缓变色或减少变色的深度。对塑窗的日常保养、擦洗能够清除PVC析出物、附着物，减少它们对型材的老化促进作用。 配方、原材料对老化变色的影响 原材料、配方和挤出工艺对于PVC塑窗老化变色是最主要的因素，也是决定性因素。塑窗 在使用中主要的老化变色有以下几种表现： 表面变灰但有光泽，也有的出现不均匀的黑斑：这些型材配方中使用的铅盐类物质与空气中的硫化物产生硫化铅黑色物所造成的“铅污染”，或由于稳定剂分散不均造成型材表面出现黑色斑点；为了追求“青白”效果在配方中加入了群青（多硫化钠）也将造成铅污染，普遍使得型材变灰。 表面老化变灰黄相，但光泽度差：主要是加工助剂性能差使型材表面有析出物粘附，用布擦洗不掉，只能擦去表面附着的尘埃。钛白粉用量少，加速了型材的光氧化作用，使得PVC降解，产生了共扼双键色团，造成PVC型材呈现变色。 表面变色发黄，有粉化现象：主要是由于1）配方中碳酸钙（CaCO3）ohmHaas公司生产的ACR改性剂，ACR改性剂耐侯性能好，紫外光老化变色较浅。钛白粉的使用对白色型材也非常重要，除了着色之外，主要是对紫外线的屏蔽作用，防止PVC的老化降解，皇家型材采用美国杜邦公司生产的R-960型钛白粉（表面经过SiO2处理），而且使用量为欧洲配方的两倍，从根本上保证了型材的耐老化性能。 关于群青（多硫化钠）的使用问题：有些企业为了达到“青白”效果，在型材配方中使用了少量的群青，一般的群青会与稳定剂的铅盐起反应，生成黑色的硫化铅，使用后期反而导致型材发灰变黑。皇家型材颜色为北美最流行的亚光白色，使用加拿大皇家专用色母料，保证最佳的耐候性能和型材颜色的持久保持力。亚光白色是30年来对欧美高档物业塑窗工程型材供应经验的总结，成窗整体外观颜色稳重，富有金属质感，不仅与高档建筑物的外立面及室内不同材质的装修色调协调统一，而且避免了在大面积用窗的情况下，外立面窗由于阳光反射造成的光污染问题（刺眼）。 型材的高填充尤其是使用重质碳酸钙来填充，多数都会造成型材的严重“粉化”现象。皇家型材仅根据配方需要加入极少量活性CaCO3，使产品品质得到长期保证。 关于加工工艺的问题：有些塑窗型材的塑化很不好，表面粗糙不平，根本谈不上塑化，而是混合料的“堆积体”，型材的耐侯性完全没有保证。皇家型材采用意大利AMUT（阿莫托）公司