湿法氧化技术03.docVIP

废碱液湿法氧化处理技术介绍 ■ 技术简介 石油炼制与石油化工过程中产生的碱渣废水，含有强烈恶臭和毒性较大的硫化、硫醇、硫醚等，直接排放严重污染环境，采用常规的物化处理方法效果甚微。我公司在多年的经验基础上，研制出一套催化湿式氧化法处理废碱液的技术工艺，使废碱液在催化剂作用下反应经脱臭、除杂、沉降、过滤、分离、浓缩得到工业液碱；尾气经。 催化湿式氧化是在以前湿式氧化的基础上加入高效催化剂，缓和了湿式氧化的操作条件并提高了反应效率。反应方程式为： 2S2-+2O2+H2O 催化剂 S2O32-+2OH- S2O32-+2OH-+2O2 催化剂 2SO42-+H2O 我公司所用的催化剂为金属氧化物复配的抗盐耐硫高效催化剂，碱渣废水的COD去除率达到95%以上，催化剂可以循环使用多次。反应后碱渣中的硫化物含量在5mg/L以下，现场没有恶臭气味，反应过程中产生的烃类尾气引入焚烧炉焚烧，达到了除硫、脱臭的目的，且对COD、酚及其它有机物均有一定的去除作用，实现了环保生产的目的，环境效益和社会效益显著。 ■ 技术特点 1、催化湿法氧化工艺选用的催化剂活性高、用量少，可以循环使用。 2、处理后的碱液呈黄色透明液体，完全除臭，COD值降至mg/L以下。 2、碱渣中的有害物质转化为有价值的化工产品，实现了变废为宝。 3、经处理的碱液可重新循环使用，或者用于钢铁、电厂、冶炼行业的脱硫处理。 4、消除了碱液后续生化处理难、处理费用成本高的缺点。 ■ 工艺流程 ■ 处理后技术指标 处理后碱液硫化物等含量≤0.2mg/L 。 尾气中SO2浓度≤0.2mg/L。 碱回收率≥%。 催化剂 蒸汽 鼓泡风机 反应釜 废碱液储槽 碱蒸发浓缩 沉降分离罐 催化剂杂质 成品储罐 尾气吸收液 尾气吸收塔 合格排放