全面质量管理-质量七大工具(第二期)—每周一学.pptx

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全面质量管理-质量七大工具(第二期)—每周一学

质量管理七大手法之一 (第二期) —每周一学 目录 一、质量故事 每周一学  品质没有折扣    这是一个发生在第二次世界大战中期,美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时,降落伞的安全度不够完美,即使经过厂商努力的改善,使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%,应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事,看是否能够降低这个水准?因为厂商认为,能够达到这个程度已接近完美了,没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝,因为品质没有折扣。    后来,军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周 交货的降落伞中,随机挑出一个,让厂商负责人装备上身后,亲自从 飞行中的机身跳下。这个方法实施后,不良率立刻变成零。 3/18 二、质量七大手法定义 每周一学 品管七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。它主要包括鱼骨图、管制图、直方图、散布图、检查表、柏拉图、层别法。 品管七大手法又称新旧QC七大工具(手法),都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后,1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析,针对问题发生后的改善,新QC七大手法偏重于思考分析过程,主要是强调在问题发生前进行预防。 之所以称之为“七种工具”,是因为日本古代武士在出阵作战时,经常携带有七种武器,所谓七种工具就是沿用了七种武器。 本期主要介绍旧QC七大工具的鱼骨图、检查表、柏拉图。 4/18 三、质量七大手法定义 每周一学 鱼骨图 层别法 散布图 柏拉图 检查表 鱼骨追原因 散布看相关 查检集数据 层别作解析 柏拉抓重点 直方图 直方显分布 管制图 管制找异常 QC旧七大手法 5/18 每周一学 四、QC七大手法——鱼骨图(Fish Bone Chart) 1953年石川馨教授所提出的一种以把握结果(特性)与原因(要因)的极方便而有效的方法。因果图就是能一目了然的表示结果(产品的特性)与原因(影响特性的要因)的影响情形或二者之间的关系图形。因其形状很像鱼骨,故又称为“鱼骨图”。 鱼骨图 6/18 每周一学 四、QC七大手法——鱼骨图(Fish Bone Chart) 因果图的画法: (1)决定评价特性 自左向右画一横组线代表制程,并将评价特性写在箭头的右边,以“为何××不良”方式表示。 (2)列出大要因  ①大要因直接部门可依制程分类,亦可依4M(人、机械、材料、方法)来分类。 ②大要因以 圈起来,加上箭头的大分枝到横粗线。 评价特性 7/18 每周一学 四、QC七大手法——鱼骨图(Fish Bone Chart) (3)各大要因,分别记入中小要因 ①利用脑力激荡术,共同研讨。 ②依各要因分别细分,记入中要因、小要因。   ③最末端必须是能采取措施的小要因。    ④间接部门以中、小要因的类别予以归纳,再确定大要因。 评价特性 8/18 每周一学 四、QC七大工具——鱼骨图(Fish Bone Chart) (4)圈选出重要要因4~6项(用红笔圈选),这些重要要因是作为下一步骤查检的依据,当然圈选时仍需借助于大家的经验以及现场实际的状况来判定。 (5)记入必要的事项 ①制品名称。 ②制程名称。 ③完成日期。 ④参与的责任人。 (6)整理 ①整理成壁报纸,张贴现场。 ②必要时,可再召开会议修正。 9/18 每周一学 四、QC七大工具——鱼骨图(Fish Bone Chart) 例1:不好吃的饭 10/18 11 每周一学 四、QC七大工具——检查表(Check List) 系统地收集资料和累积数据,确认事实并对数据进行粗略的整理和简单分析的统计图表。 检查表 1、决定收集数据的项目与数据 项目:问题点的原因或特性 数据:衡量问题点“好”或“坏”的程度大小。 2、决定计录格式 层别:4M(人员、机器、原料、方法)+1E(环境) 时间(早、中、晚班) 地区(A、B区) 3、决定计录方式 划记:////、正 ;符号:○△□×;数字:阿拉伯数字。 检查表设计步骤: 1

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