- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
养牛场钢结构工程施工组织设计样本
目 录
第一章 工程概况及建设目标
1、工程概况
2、建设目标
第二章 技术、材料、机械设备及劳动力计划
1、技术准备
2、材料准备
3、机械设备准备
4、劳动力计划
第三章 主要施工方案及工程难点、重点分析
1、钢构部分
2、屋面部分
第四章 安全技术措施及说明
第五章 质量管理机构
第六章 环境保护及文明施工措施
第七章 雨季施工防护措施
第一章 工程概况及建设目标
1.1工程概况
该工程为 钢架结构 ,工程地点为 竹溪县鄂坪乡 。工程跨度10-12 米,长度 60 米,檐口标高为 3.5 米,占地面积为 6000 平方米。
该工程为单脊单跨,屋面坡度为5%双坡屋面;屋面夹心彩钢瓦75mm,彩钢厚度为0.4mm,背板厚度为0.3 mm,所有焊接处防锈处理;地埋预制件;地埋坑60*60*80cm,混凝土浇筑;地埋件:焊接板20*20 cm,厚度10mm,下设4根14 mm带钩螺纹钢,预埋70 cm
建筑结构为单层钢结构厂房,合理使用年限50年,所在区的抗震设防烈度为7度。
1.2建设目标
1.2.1工期目标:根据业主需要,并满足业主提出的要求。
1.2.2工程内容:
本项工程内容是指牛舍、干草房、储粪厂屋面钢结构项目的制作安装,主要包括:轻钢结构,屋面及墙面系统。
(1)钢结构由以下几部分构成:
(a)钢梁,钢柱
(b)钢架与钢架之间的钢支撑。
(2)围护结构由以下构成:
(a)固定于主钢结构框架上的檩条系统。
(b)屋面夹心彩钢瓦75mm,彩钢厚度为0.4mm。
备注:以上所有钢构件、压型钢板均在工厂预先打孔,保证安装精度、速度。
1.2.3.质量目标
施工的工程质量及生产的各种产品质量全面达到国家标准规定要求,产品及单位工程合格品率达到100%,确保优质工程。
1.3施工指导思想
公司将本工程列为重点工程项目,本着“质量第一用户至上,重信誉、守合同”的宗旨,严格执行项目管理,确保质量、进度、安全及文明施工。
1.4施工标准:
详见附表或参照国家钢结构建筑安装相关标准操作规程。
(1)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
(2)、《钢结构工程质量检验评定标准》(GJ50221-2001)
(3)、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》(GB50028-2002)
(4)、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
(5)、《压型金属板设计施工规范》(YBJ216-2002)
第二章 技术、材料、机械设备及劳动力计划
2.1技术准备
根据业主要求,确定完善的板型和合理的工艺,积极配合业主制定彩板排版图及主要节点详图,明确构造做法。
2.2材料准备
按要求的彩板材质,积极组织货源,制定工程材料技术档案及供应计划。
2.3机械设备准备
根据施工组织设计的要求,对生产加工机械全部彻底检修,使生产机械处于完好待命状态,对施工机具进行统一检修、补充,根据进度要求,保证使用机具完好率100%。现场主要施工设备
序号 工程职务 人数 序号 工程职务 1 项目负责人 1 6 铆 工 2 技术人员 1 7 起 重 工 3 测 量 员 1 8 吊车司机 4 检 查 员 2 9 焊 工 5 电 工 1 10 其它人员 序号 工程职务 人数 序号 工程职务 1 项目负责人 1 6 铆 工 2 技术人员 1 7 起 重 工 3 测 量 员 1 8 吊车司机 2.4人员准备
根据业主制定的总体网络计划,该项目部人员由公司择优抽调组织,公司牵头,管理人员、工程技术人员、质检人员及技术工人统一持证上岗,制定上岗人员名册。
现场施工人员组织机构
序号 工程职务 人数 序号 工程职务 人数 1 项目负责人 1 6 铆 工 6 2 技术人员 1 7 起 重 工 4 3 测 量 员 1 8 吊车司机 2 4 检 查 员 2 9 焊 工 15 5 电 工 1 10 其它人员 15 第三章 主要施工方案及工程难点、重点分析
主要施工流程及方法:
3.1.主钢构部分
3.1.1钢结构施工流程:
施工准备→进料(材料检验)→下料放样、制孔→圆钢组对→焊接→校直→半成品检验→柱、梁等的组装、检验、焊接→工厂预拼装→抛丸除锈→构件标示→成品检验→基础复验→构件运输进场→ 钢柱、梁吊装→檩条支撑安装→钢架校正→喷刷面漆或防火涂料→主体结构验收
3.1.2钢构件加工
(1)必须进行边缘加工的零件应保证不小于2.0㎜加工余量。
(2)零件组装前必须进行检验,不合格的不允许使用。
(3)主焊缝的焊接应采用船形位,用埋弧自动焊接,焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行施焊,每根柱、梁的焊接过程不得随意
文档评论(0)