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机械设计期末复习 §10-8 标准圆锥齿轮传动的强度计算 轮齿的受力分析 圆周力方向：主反从同； 径向分力方向：指向各自轮心； 轴向分力方向：分别指向大端。 §10-9 变位齿轮传动的强度计算概述 §10-11 齿轮传动的润滑 齿轮传动时,相啮合的齿面间承受很大压力,又有相对滑动,所以必须进行润滑。润滑油除减小摩擦外，还可以散热。 1、右图为二级斜齿圆柱齿轮减速器，已知主动轮1的螺旋角及转向，为使装有齿轮2和齿轮3的中间轴的轴向力较小，请作图标出各齿轮啮合点处的作用力（分别用 表示），并确定2、3、4齿轮的螺旋方向。 习题10-1 试分析图示各齿轮所受的力，并标注其余斜齿轮的合理旋向。 第十一章 蜗杆传动 §11-1 蜗杆传动的类型 §11-2 普通圆柱蜗杆传动的主要参数及几何尺寸计算 蜗杆的直径系数： （11-1） 蜗杆传动传动比： 为了限制滚刀数目并便于滚刀的标准化，国标对每种标准模数规定了一定数量的蜗杆分度圆直径d1 。 蜗杆传动的标准中心距为： 11-4 42、蜗杆传动变位的特点 1、配凑中心距 2、微量改变传动比 3、为了提高蜗杆传动的承载能力及传动效率。 §11-3普通圆柱蜗杆传动的承载能力计算 一、蜗杆传动的失效形式、设计准则及常用材料 蜗杆传动的失效形式 ——点蚀，齿根折断、齿面胶合、过度磨损。 2、设计准则 开式→多