分散染料染色.ppt

分散染料染色 分散染料染色 分散染料染色 分散染料溶液的特性 分散染料溶液的特性 分散染料溶液的特性 分散染料溶液的特性 分散染料溶液的特性 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 涤纶染色工艺 分散染料染其他纤维 分散染料染其他纤维 分散染料染其他纤维 分散染料染其他纤维 分散染料染其他纤维 分散染料染其他纤维 多组分纤维染色 多组分纤维染色 说明： 1.??? 防泳移剂 高分子物：海藻酸钠 羟甲基纤维素 丙烯酸酯类 用量：10-20g/L 作用原理： 1）高分子物吸附染料分子颗粒，有时呈聚集态，并黏附在纤维大分子上，使烘干前后染料在纤维上的分布不变，固色率提高。 2）高分子物使染液粘度提高，染料难以泳移。 2.? 焙烘 1）温度 180-220℃有利于染料扩散 T V上染 （T根据染料升华性能及纤维定型温度而定） 2）时间 A——升温阶段（含吸附、扩散） B——吸附 C——扩散 特点： 固色快，生产效率高， 适合大批量生产; 手感稍差，固色率低， 设备占地面积大。 ? §7 分散染料染其他纤维 一.?? 涤/棉混纺织物 超细纤维 锦纶 四. 醋酯纤维 一.?? 涤/棉混纺织物 方法： 分散活性 分散还原 染涤/棉 1.浸染 一浴法： 高温高压 用分散活性 加释酸剂 低温 碱性 高温 弱酸性 二浴法（常用） 先分散染涤，再活性染棉 2.涤/棉轧染工艺 浸轧 烘干 焙烘 浸轧 烘干 浸轧碱 或还原剂 汽蒸 水洗后处理 说明： 浸轧分散染料时，70％吸附在棉纤维上 （∵亲水性强） 焙烘固色时，染料转移到涤纶上 转移原理： 气相转移 接触转移 （高升华牢度） 二.? 超细纤维 高温高压染色（手感柔软，得色浅） 三. 锦纶 常压染色 四. 醋酯纤维 常压沸染，载体染色 * * 分散染料溶液的特性 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 涤纶染色工艺 分散染料染其他纤维 分散染料（Disperse Dyes） 特点： 水溶性很低，染色时在水中主要以微小颗粒呈分散状态存在的非离子染料。 色泽鲜艳，色谱齐全，各项牢度随分子结构不同各异。 按升华牢度分为S、SE、E型。 用途： 涤纶、醋酯纤维等合成纤维 §4 分散染料溶液的特性 一.低水溶性 二.水分散性 一.低水溶性 不含水溶性基团（－SO3Na －COONa） 含极性基团（－OH，－CN，－NH2） 1.极性基 溶解度 2.T （25℃－80℃） 溶解度 （增加幅度：原溶解度大，增加显著，反之则增加少） 3.结晶颗粒 颗粒大，溶解度小，不易溶解，易结晶增长（上染率 ） 原因： 小颗粒溶解后，在大颗粒表面形成过饱和溶液，以原有晶体为晶核，自发晶体增长成更大晶体 晶型越稳定，溶解越难（上染率 ） 二.水分散性 分散剂作用： 分散溶解染料 （胶束被破坏） 增溶作用 温度 增溶作用 分散剂 （增溶作用） 分散稳定性 形成胶束状染料 溶解度（不沉淀） 分散染料在溶液中状态 聚集态染料 染料晶体 溶解状态染料 胶束中染料 （单分子） 纤维 §5 分散染料染色的吸附平衡和上染速率 一.上染过程 二.吸附等温线 三.染色加和性 四.染料和纤维间作用力 五.上染速率 一.上染过程 转移到纤维表面 当V吸＝V解 达平衡（染色饱和值） 解吸 吸附 纤维表面： 经扩散边界层 外→内 扩散 吸附 影响“溶解”因素： 1.无定型区含量 〔S〕 2.染色温度T 〔S〕 T －Δμ0 水中溶解度 〔S〕 3.助剂 分散剂用量 水中溶解度 （增溶作用） 上染率 ∴用量适中（高温高压 1g/L） 4.热定型 定型温度℃ 180 190 200 210 T染色100℃ 130℃ 〔S〕增加 原因： 可及度 二.染料和纤维间作用力 范德华力： 色散力为主，偶极力，诱导偶极力 氢键 大小用内聚能或内聚能密度评价 三.上染速率 上染过程： 转移→吸附→扩散 决定上染速率 扩散过程 影响因素： ? 染料扩散性能 D