铁路货车防尘板座检查和修理工艺卡.docVIP

永安车辆段 岗位工艺卡 YL/ZW-LZ009 防尘板座检查和修理 版本：C 修改码：2 适用范围 适用各型滚动轴承轮对防尘板座的修理。 工装量具 轴颈车床、半圆锉。 材 料 00号砂布、机油。 工艺流程 部分工艺网络图： 轮对超声波探伤→防尘板座检查→防尘板座修理→轮对轴颈检测 作业程序图： 工前准备→确定修程→修理→检查→完工 编制：刘志和 审核：余小平 批准：陈昌煦 实施日期：2007-7-1 № 工序名称 作业方法 技术要求 1 工前准备 1.工作者须持有该岗位有效的上岗资格证书，经该岗位相应的安规、技术培训考试合格。 2.按照规定穿戴好劳动保护用品。 3.按设备操作规程要求，对所使用的设备进行检查，确认状态良好。 4.检查确认工、卡、量具齐全完好。 2 确定修程 1.检查滚动轴承轮对防尘板座，存在技术质量标准规定范围的故障时，应进行修理。 1.检查滚动轴承轮对防尘板座，有下列情况之一时，应进行修理： 1.1防尘板座上存在纵向划痕深度不大于1.5mm或擦伤、凹痕总面积在40mm2以内，其深度不大于1.0mm。 1.2防尘板座和端面存在锈蚀或局部碰伤。 2.凡是超出上述技术质量标准规定范围的故障一律送厂修理。 3. 修理 1.对符合修理条件的纵向划痕及擦伤、凹痕，采用清除毛刺后继续使用。 1.无明显手感 2.对符合修理条件的横向划痕或采用00号砂布蘸油打磨光滑。其中横向划痕处理后还需经磁粉探伤，确认不是裂纹时，方可使用。 2.无明显手感 3.对锈蚀采用00号砂布蘸油打磨。 3.打磨后可有轻微痕迹。 4.对碰伤造成的表面金属堆积，可用半圆锉修整，然后再用00号砂布蘸油打磨。 4.无明显手感 1.修理完毕以后，对修理质量进行检查。 1.检验标准同“确定修程”步骤中的技术要求 4 检查 2.检测防尘板座直径，需符合规定值，超过规定值时需送厂处理。 2. RD2型轮对防尘座直径限度。 段修：φ165（+0.085，+0.010）；φ164.5（+0.085，+0.010）；φ164（+0.085，+0.010）；φ163（+0.085，+0.010）。 厂修：φ165（+0.085，+0.020）；φ164.5（+0.085，+0.020）；φ164（+0.085，+0.020）；φ163（+0.085，+0.020）。 3. RE2B型轮对防尘座直径限度。 段修：φ180（+0.085，+0.010）； φ179.5（+0.085，+0.010）；φ179（+0.085，+0.010）。 厂修：φ180（+0.085，+0.020）； φ179.5（+0.085，+0.020）；φ179（+0.085，+0.020）。 3.检查防尘板座最大偏差值（圆度），需符合规定值，超过规定值时需送厂处理。 3.圆度不大于0.025mm。 4.修理完毕以后，检查员、验收员必须进行检查、验收。 1.检查标准同上。 5 完工 1.按设备操规程要求，，， 轮轴检修工艺 防尘板座检查和修理岗位工艺 第3页