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FWY—V型微正压装置设计与应用.doc
FWY—V型微正压装置设计与应用 【摘 要】 FWY-V型微正压装置应用起来方便,对提高封闭母线内部绝缘效果也更明显。由于采用的是自动检测控制,保证了控制过程稳定的运行,实现无人值班,有效降低运行人员的工作量。 【关键词】 压力 传感器 实时监控 保护控制 1 前言 离相封闭母线在发电机停机或检修期间,周围环境的灰尘和潮气很容易侵入到封闭母线内,特别是遇到风尘、雨天或在湿热带地区,这种侵入就更加明显。这不仅给封闭母线内部的清洁带来影响,更重要的是它们将降低封闭母线的绝缘强度,给封闭母线的运行带来隐患。 阜封公司做为国内第一家设计生产封闭母线的厂家,研制开发的FWY系列微正压装置正是为解决上述问题而设计并生产的。在发电机停机或检修过程中以及遇到恶劣气候条件时,该装置将自动(或手动)启动向封闭母线内充入经过干燥过滤的清洁空气,使母线本体内部保有一定的压力(300Pa~2500Pa)从而防止外部灰尘和潮气的侵入,保持封闭母线内部的清洁和干燥。 2 系统的工作原理 FWY微正压装置通过实时检测充入封闭母线壳内的空气压力、温度、湿度的来实现自动控制。装置采用XTMY、XTMWS智能数显仪对母线壳内部气压及温湿度进行测量,通过精密的压力、湿度、温度传感器采集母线内部相对的压力、湿度、温度值并直观显示出来,通过设定上下限位值对其进行实时报警,从而实现装置的启停与运行的自动控制,保证了控制过程稳定的运行。并且可以通过模块实现plc远程监控,降低运行人员工作量(如图1)。 微正压装置控制柜是该装置的核心。功能一,可根据母线内的气体压力指示,对母线进行适量的补气,使得母线内部的压力值保持在一定范围内。该装置同时还测量母线内部湿度值,当测量值超过湿度上限设定值时,系统自动对其内部进行热吹扫,使母线内部的湿度值达到下限设定值后停止吹扫自动进入微正压状态。功能二,可单独进行湿度控制,当母线内部湿度值超过上限设定值时,系统进行热风吹扫,在母线内部湿度值达到下限设定值后停机,系统处于湿度监控状态。微正压装置控制柜内部集合了空气干燥器、空气加热器及电气控制系统于一体,对空气干燥、干燥剂的再生干燥、空气加热器的温度及母线的压力、湿度进行实时监控,并且可实现空气压缩机连续或定时启机,具有防止空气压缩机超载、缺相运行功能,增加了加热器防干烧、超温保护和母线充压过量等保护。 根据现场情况将SB4位置旋转开关旋置预选功能位置——“微正压”位置和“除湿”位置。“微正压”位置为系统对母线内部的压力、湿度进行实时监控,若SC湿度传感器测得母线内部湿度值在XTMWS温/湿度测控仪上限设定值范围内,则系统对母线进行微正压控制,根据YC压力传感器测量母线内部压力值,XTMY压力测控仪控制DF进气电磁阀的开关使母线内部的压力保持在其设定的上、下限范围内。当湿度值超过XTMWS上限设定值时DFXY排气电磁阀打开,若管路中有一定流量的空气流动则柜内的DR加热器启动,将干燥经加热的空气送入母线内部,通过DFXY将母线内的潮湿空气排出母线内部(如母线内部湿度较大,可开启封闭母线末端密封隔板前的检修手孔盖,作为排风口,加速排湿)。经过加热器的压缩空气温度由安装在加热器出口处的WC温度传感器测量,使加热器按照XTMWS的温度上、下限设定值进行工作,当湿度值降至下限设定值DFXY关闭,进入微正压状态,压力到达XTMY上限设定值后停止补气,系统进入监控状态。“除湿”位置是系统只对母线内部湿度进行监控,母线内部湿度值超过XTMWS上限设定值,通过DFXY排出母线内部的潮湿空气,当湿度值降至下限设定值DFXY关闭,系统处于湿度监控状态。 根据现场情况将SA控制空气压缩机运行的三位置旋转开关——空气压缩机“连续”工作,“停止”,“定时”启动位置。若旋置“连续”工作位置则空气压缩机的启停由压缩机自身的压力开关控制;若在“停止”位置则不启用空气压缩机,适用于用户自备恒压气源的场合;若旋置“定时”启动位置则应调整KT2空压机定时时间继电器,设置相应的T1、T2时间值,则空气压缩机按KT2设定间歇性工作。 3 保护控制 3.1 空气压缩机运行超载、断相保护 系统控制电路串接空压机FR热继电器,在空压机运行时出现超载、断相时,将切断控制电源,此时系统停机,面板各仪表均无显示,需排除空压机故障后,按下FR复位按钮才可再次重启系统。 3.2 加热器防干烧、超温保护 柜内管路中如果没有大于0.2m3/min流量的压缩空气则加热器停止加热;加热器内温度超过125℃,则加热器内的限温开关断开切断加热体接触器控制电源,加热体停止加热,待其内部温度恢复至85℃时限温开关闭合恢复加热体控制电路,从而保护加热体,延长其使用寿命。 3.3 母线充压过量保护 微正压装置控制柜在测试口安装了YK压力开关,防止压力测控仪表失效情况下所加的
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