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                送丝机构: 送丝机构是送丝的动力,包括机架,送丝电动机,焊丝矫直轮,压紧轮,送丝轮,装卡焊丝盘,电缆等。送丝机构必须保证对送丝速度的均匀稳定。 送丝方式 : 推丝式、拉丝式、推拉式和行星式(线式)四种。 推丝式送丝: 焊枪和送丝机构分开,焊丝经一段软管送到焊枪中。这种焊枪结构简单、轻便,但是焊丝通过软管时受到的阻力大,软管长度受限,一般只能在离送丝机构3~5m的范围内操作。 拉丝式送丝: 送丝机构与焊枪合为一体,没有软管,送丝阻力小,速度均匀稳定,但焊枪结构复杂,重量大,焊工操作时劳动强度大。 推拉式送丝: 这种送丝机构是以上两种送丝方式的组合,送丝时以推为主,由于焊枪上装有拉丝轮,可克服焊丝通过软管时的摩擦阻力。 焊枪根据送丝方式分为:拉丝焊枪和推丝焊枪。 拉丝式焊枪: 适用于直径φ0.5~0.8mm细丝焊接。 送丝均匀稳定,活动范围较大,但焊枪结构复杂、笨重。 推丝式焊枪: 适用于直径φ1.0以上的焊丝。 推丝式焊枪有手枪式和鹅颈式两种。  鹅颈式焊枪,其主要部件包括喷嘴,导电嘴,分流器,导管电缆。 3.3工艺因素  坡口形式     将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷,铲挖出的坡口外形应圆滑,其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例,以降低焊缝中的含碳量,防止裂纹产生。 预热      预热有利于降低中碳钢热影响区的最高硬度,防止产生冷裂纹,这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常,35和45钢的预热温度为150~250℃。含碳量再高或者因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提高至250~400℃。 若焊件太大,整体预热有困难时,可进行局部预热,局部预热的加热范围为焊口两侧各150~200mm。   热处理         焊后在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢。所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。 若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理。 CO2焊焊接工艺        根据不同的熔滴过度形式来选择不同的焊接工艺。在CO2焊中,为了获得稳定的焊接过程,通常采用短路过渡和细颗粒过渡两种熔滴过渡形式。                                                                焊丝直径? ? ??短路过渡? ???         颗粒过渡? ?     电流(A)? ?电压(V)? ? ?  电流(A)  电压(V)0.8? ???  50--100? ???  18--21? ?? ?? ???1.0? ???  70--120? ??  ?18--22? ?? ?? ???1.2? ?? ?90--150? ???   19--23? ???  160--400? ??25--381.6? ???140--200? ?    20--24? ??   200--500? ? 26--40? ?   焊接实训 斜45°固定管的焊接   小于300A时:  L= (10--15)倍焊丝直径. 大于300A时:  L= (10--15)倍焊丝直径 + 5mm       干伸长度 定义:焊丝从导电咀到工件的距离. 导电咀   L  工件 举例: 直径1.2mm焊丝可用电流120-350A, 电流小时乘10倍的焊丝直径, 电流大时乘15倍的焊丝直径 。     焊接过程中,保持焊丝干伸长度不变是保  证焊接过程稳定性的重要因素之一。 过长时: 气体保护效果不好,易产生气孔,引弧性能 差,电弧不稳,飞溅加大, 熔深变浅,成形变坏. 过短时: 看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,飞溅大, 熔深变深,焊丝易与导电咀粘连.                                             干伸 长度热量  电弧热量 干伸长度为什么要求严格 焊接电流一定时,干伸长度的增加,会使 焊丝熔化速度增加,但电弧电压下降,电 流降低,电弧热量减少。      热量=干伸长度热量+电弧热量 反极性特点:电弧稳定,焊接过程平稳,飞溅小。 正极性特点:熔深较浅,余高较大,飞溅很大,成形不好,焊丝                         熔化速度快(约为反极性的1.6倍),只在堆焊时才                         采用。       电源极性 工件 焊枪 直流反极性接法                         
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