项目五夹具及图样设计.docVIP

教学组织设计 学习领域（课程） 数控机床夹具设计 学习情境 （章节） 项目五：夹具及图样设计 任务单元 任务1、2夹具连接元件及总装图设计 学时 4 序号 5 授课班级 数控1101 日 期 任课教师 张洪强 学习目标 专业能力目标： 了解夹具设计的基本步骤 方法能力目标： 1）具有较好的学习新知识与技能的能力。2）理解能力与表达能力。3）具有查找资料、文献获取信息的能力。4）具有合理制定工作计划的能力。 社会能力目标： 1）具有较强的自我控制能力和团队协作能力。2）有较强的责任感和认真的工作态度。3）服从安排、遵守纪律，初步具备环保意识。 教学方法及组织形式 教师在实验室现场讲授，学生讨论，教师提问，制定工作计划，实施工作任务。 重点、难点 重点 ?1．夹紧力的确定原则 ?2．常用夹紧机构的掌握 教学过程 一、机床夹具设计的基本步骤 二、明确设计任务： ?1.分析研究工件的结构特点、材料、生产规模和本工序加工的技术要求以及前后工序的联系； ?2.了解加工所用设备、辅助工具中与设计夹具有关的技术性能和规格； ?3.了解工具车间的技术水平等。必要时还要了解同类工件的加工方法和所使用夹具的情况，作为设计的参考。 三、确定夹具的结构方案，主要考虑以下问题： ?1.根据六点定位原理确定工件的定位方式，并设计相应的定位装置； ?2.确定刀具的导引方法，并设计引导元件和对刀装置； ?3.确定工件的夹紧方案并设计夹紧装置； ?4.确定其它元件或装置的结构形式，如定向键、分度装置等； ?5.考虑各种装置、元件的布局，确定夹具的总体结构； 6.对夹具的总体结构，最好考虑几个方案，经过分析比较，从中选取较合 ?理的方案。 四、绘制总装图的顺序是： ?1.用双点划线绘出工件的轮廓外形，示意出定位基准面和加工面的位置； 2.把工件视为透明体，按照工件的形状和位置依次绘出定位、夹紧、导向及其它元件和装置的具体结构； ?3.最后绘制夹具体，形成一个夹具整体。 五、五类尺寸和四类技术要求： ?五类尺寸：夹具外形轮廓尺寸、工件与定位元件间的联系尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床联系部分的联系尺寸、夹具内部的配合尺寸 ?四类技术要求：定位元件之间的定位要求、定位元件与连接元件和夹具体底面的相互位置要求、导引元件和夹具体底面的相互位置要求、导引元件与定位元件间的相互位置要求 六、夹具的发展趋势 夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。 总结回顾 第1页 共2页