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铝土矿资源选矿技术分析 摘 要 介绍了一水硬铝石型铝土矿生产氧化铝新工艺和实践，通过对铝土矿资源及铝土矿选矿技术的分析，提出了降低铝土矿含硅量、含硫量的工艺方法，并就今后铝土矿选矿技术研究的方向，提高低品位铝土矿资源的利用率和利用水平进行了探讨。 关键词 铝土矿 选矿技术 脱硅 分析Beneficiation technology analysis bauxite resources Ke Jingjing (Henan Huahui Nonferrous Engineering Design Co. LTD, Zheng Zhou, Henan, 450041) Abstrac This paper introduces the new technology of hard LvShiXing monohydrate bauxite alumina production and practice, through the analysis of bauxite resources and bauxite ore dressing technology, puts forward the approach of reduce the sulphur content in bauxite, silicon content, and bauxite ore dressing technology and future research directions, increase the utilization level of utilization of low grade bauxite resources and are discussed in this paper. Keyword Monohydrallite Beneficiation technology Desilication Analyze 我国铝土矿资源较为丰富， 铝土矿保有基础储量居世界第七位， 储量居世界第八位。截至到2006年保有的资源储量为27.76亿t，主要分布在山西、河南、广西、贵州4省区，其资源储量占全国的90.26%，我国三氧化二铝生产用的铝土矿绝大部分是一水硬铝石型。我国铝土矿资源的特点是：矿石的质量不高，绝大多数为高硫、高硅低铝硅比一水硬铝石型，以中等铝硅比的矿石为主；在各地区分布的铝硅比范围较宽，品位高低不均。而随着中国铝工业的快速发展铝土矿资源的保障程度越来越令人担忧。近年来，我国进口铝土矿连年增加，与之相应的国内铝土矿开采量激增，矿石品味（A/S）急剧下降。因此，提高铝土矿精矿质量和开发利用难选的低品级铝土矿资源迫在眉睫，对铝土矿选矿技术提出了更高的要求。 氧化铝的工业生产方法主要有拜耳法、联合法和烧结法，不同的生产方法要求的铝土矿品位不同而铝土矿中的含硅矿物、含硫矿物是氧化铝生产最主要的杂质。铝土矿铝硅比关系到设备的生产能力、 氧化铝的回收率和原材料消耗等， 拜耳法要求铝土矿的 A /S 8~10 ，联合法要求5~7，烧结法要求3.5~5。我国铝土矿98％以上是含硅量高的一水硬铝型铝土矿，加强铝土矿选矿技术研究，创新铝土矿选矿工艺技术方法，提高铝土矿资源利用率和利用水平，对于实现我省铝工业的可持续发展及提高我省氧化铝工业在国际市场上的竞争力具有重大的现实意义和深远的战略意义。为拉动我省国民经济的健康陕速发展、保持社会稳定起着极为重要的作用。 1 铝土矿选矿技术发展状况 1888年奥地利科学家拜耳发明了氧化铝的生产工艺，人们习惯称为“拜耳法”，适宜处理低硅铝土矿，特别是三水铝石型铝土矿，其流程简单、作业方便、产品质量高，目前世界上90％的氧化铝和氢氧化铝是用该法生产的。但我国的铝土矿资源属含硅高铝硅比低的一水铝石型铝土矿，不能直接用拜耳法生产氧化铝。我国科技工作者立足国内铝土矿资源性质特点，围绕提高矿石铝硅比，开发利用低铝硅比矿石及开发经济合理的短流程等问题进行了大量研究。 1.1 铝土矿脱硅技术分析 为了降低铝土矿中的硅含量，我国从20世纪50年代就开始对铝土矿选矿脱硅技术进行研究，通过不断创新工艺技术取得了巨大进展。目前，预脱硅方法主要分类为化学选矿脱硅法、物理选矿脱硅法和其它脱硅法，浮选法脱硅研究的最多，它又包括正浮选和反浮选两种脱硅方法。还有包括化学选矿脱硅法、洗矿分级方法、选择性碎解方法、择性絮凝方法、重选方法、载体浮选方法、联合方法、 辐射选矿法、生物选矿脱硅方法等。 选矿脱硅主要是通过铝土矿工艺矿物学研究，查明铝硅矿物的嵌布特征及铝硅元素的赋存状态。首先是将铝土矿的入选粒度降低，由-200目占90％以上降至73％~75％，即可以降低磨矿费用，又可以得到较粗粒度的粗精矿，为后续的