煤质与火电厂火电厂的经济性论文试卷.doc

煤质与火电厂的经济性浅析 耿彦斌 《应用能源技术》 (河北 050400） 摘要：针对燃煤供应紧张导致电煤质量波动的情况，分析不同煤质对火电厂经济性和安全性的影响程度，探讨应对不同煤种的措施，为燃料采购、煤种掺配以及运行调整提供参考。 关键词：煤质；火电厂；经济性；安全性 1锅炉机组特性 1.1设备简介 西柏坡发电有限责任公司#3、#4锅炉为北京巴克·威乐科克斯（BWB）有限公司生产的BWB—1025/18.3—M型、亚临界参数、一次中间再热、单汽包、自然循环、半露天、单炉膛、II型布置、平衡通风、固态排渣煤粉炉。 锅炉设计煤种为山西晋中贫煤矿，校核煤种为山西晋北烟煤，采用钢球磨中间储仓式制粉系统，每台锅炉配四台MTZ3570磨煤机。 锅炉燃烧系统采用冷一次风机热风送粉、对冲燃烧方式，24只美国BW公司标准的EI—DRB双调风旋流燃烧器，分三层对称布置在矩形燃烧室的前、后墙上。配有高能自动点火装置的24只点火枪，分置于各燃烧器中。 锅炉汽包全长19750mm，内径φ1784mm，壁厚203.2mm，采用SA-229钢板制造，汽包横置于燃烧室前上方标高58.1m处。米膛宽13.35m，深12.3m。由680根腊式水冷壁管构成。炉水由四根大直径下降管经92根供水管引入最低标高为7.6m的水冷嘲热讽壁下集箱。项棚标高54m。 锅炉过热器由顶棚过热器、包墙过热器、一级过热器、屏式过热器和二级过热器组成。锅炉尾部烟道呈倒L布置，炉膛上部布置顶棚过热器、屏式过热器和水平烟道布置二级过热器、高温再热器。由受热面构成的中间隔墙将尾部竖井分成前后两个烟道，前部布置低温再热器，后部布置一级过热器和省煤器，均为水平布置。在低温再热器和省煤器的烟气出口侧装有两组烟气调温挡板。低温再热器通过过渡管组与置于在水平烟道的高温再热器相连。 主蒸汽管道和再热蒸气管道设计为2-1-2制，即锅炉出口两个管道，后合并为一路，到汽机前又分为两路进入汽机。主蒸汽的温度控制采用两级喷水减温，第一级在一级过热器两侧出口管至屏过的导汽管上，第二级减温在屏过出口至二级过热器的导汽管上。再热蒸汽温度调节以烟气分流挡板的开度调整为主，并设有一级事故喷水减温装置。 锅炉构架为耐震性全钢结构独立构架，耐震等级地震烈度6度区设计。锅炉采用全悬吊结构，轻型炉墙。锅炉设有标准的膨胀中心，能使锅炉在运行中按预定的三向膨胀位移运行，其位置是左右方向处于对称中心上，前后位置为后水冷壁中心线向前1987.5mm，其轴线与顶扩板上沿会合处即膨胀中心，标高59.1m。在炉膛冷灰斗的下部配有刮板捞渣机为独立支撑式，置于锅炉零米。 锅炉的吸、送风机皆为动叶调整轴流式风机，一次风机采用离心式风机。 为 保持受热面的清洁，锅炉炉膛、烟道、空预器受热面设置了程序控制吹灰系统，分别布置短、长杆和空预器吹灰器共79台。#3、#4炉大修后空预器正常运行中吹灰改为脉冲吹灰。 为了使锅炉启动中金属均匀受热，减少冷炉启动用油和缩短启动时间，设置了炉底蒸汽加热系统。 一次风机出口到空预器一次风出口风道之间加装φ1000m的压力冷风管道，用于控制一次风温。 #4炉大修后安装锅炉寿命管理及锅炉快速冷却监控系统。 1.2设备规范及参数 1.2.1锅炉铭牌 锅炉型号 BWB—1025/18.3—M 制造厂家 北京巴布科克·威乐科克斯有限公司 蒸发量 1025t/h 给水温度 278℃ 过热蒸汽压力 18.3MPa 过热蒸汽温度 541℃ 再热蒸汽压力 3.82 MPa /3.66 MPa（入口/出口） 再热蒸汽温度 316℃/541℃（入口/出口） 投产日期 #3炉：1998年10月4日 #4炉：1999年6月 1.2.2主要设计参数 项 目 单 位 额定参数 MCR 额定蒸发量 t/h 910 1025 再热蒸汽流量 t/h 750 823.8 汽包工作压力 MPa 19.5 20.5 过热蒸汽压力 MPa 17.3 18.3 再热蒸汽进口压力 MPa 3.47 3.82 再热蒸汽出口压力 MPa 3.32 3.66 过热蒸汽温度 ℃ 541 541 再热蒸汽进口温度 ℃ 315 316 再热蒸汽出口温度 ℃ 541 541 给水温度 ℃ 272 278 送风机进风温度 ℃ 27 27 热风温度 （一次风/二次风） ℃ 325/330 333/331 排烟温度 ℃ 135 140 锅炉正常水容积 m3 157.6 水压试验水容积 m3 450.7 汽水系统总阻力 MPa 1.76 再热蒸汽压力降 MPa 0.196 锅炉烟气阻力 Pa 209 空气预热器空气阻力 Pa 153/215 锅炉效率 % 91.48 91.37 影响火电厂经济