混凝土内墙、件顶抹灰.docVIP

工程名称： 交底项目：混凝土内墙、顶抹灰 交底内容： 施工准备 材料及主要机具： 水泥：325号矿渣硅酸盐或硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试报告，当出厂超过三个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。 砂：中砂，平均粒径为0.35~0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子。不得含有草根杂物。 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 磨细生石灰：其细度应通过4900孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为3d以上。 主要机具：砂浆搅拌机、孔径5mm筛子、窄手推车、平锹、灰槽、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、2m靠尺板、钢丝刷、粉线包、小白线、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠等。 作业条件： 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm水平线。 抹灰前，应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固。迦接处缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。门口钉设板条或铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并事先粘贴好保护膜。 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200~250mm，以利操作。 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 抹灰前用笤巡将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或和钢丝刷子彻底刷干净。 抹在前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋光或喷水湿润。 二、操作工艺 1、工艺流程： 混凝土顶板抹灰： 搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰 （2）混凝土墙抹灰： 基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋（设置标筋）→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰（包括水泥踢脚板、墙裙等）→抹墙面罩面灰→养护 2、顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1：0.3：3混合砂浆将顶缝抹平，过厚处应分层勾抹，每遍厚度宜在5~7mm。 3、混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆： 搭脚手架：铺好脚手板后，约距顶板高1.8m左右。 基层处理：首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，先用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶，喷或用笤巡将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平控制线。 抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶，水灰比为0.4~0.5），随刷随打底；底灰采用1：3水泥浆（或1：0.3：3混合砂浆）打底，厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm.抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。 4、混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面： 1）~3）同混凝土顶板抹水泥砂浆。 抹底灰：在顶析混凝土湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺用水量10%的107胶），随刷随打底；底灰采用1∶0.5∶1水泥石灰膏砂浆打底，嘬度为2mm，操作时需用力压，将底灰挤入顶板加小孔隙中。 抹中层灰：抹中层灰：抹底灰后紧跟抹第二遍1∶3∶9混合砂浆，中层灰厚度为6mm左右，抹完后用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平。 抹纸筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干时，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，约2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；紧跟抹每二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。