01木饰面施涂剂型混色涂料施工工艺标准(审).docVIP

第一章：木饰面施涂混色油漆施工工艺标准 总则 适用范围 本章适用于工业与民用建筑中木制家具、门窗及木饰表面的中、高级施涂混色油漆工程。 编制参考标准及规范 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001 《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001 《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95 《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96 《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002 《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96 术语、符号 交接检验 由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 主控项目 建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 一般项目 除主控项目以外的检验项目。 基层 直接承受装饰装修施工的面层。 溶剂型涂料 主要成膜物质是有机高分子合成树脂，用有机溶剂稀释，再加入颜料及各类助剂加工而成的涂料。 施工准备 技术要求 施工前技术人员必须对施工班组进行木饰面施涂混色油漆施工的书面技术交底。 材料要求 涂料：光油、清油、铅油、混色油漆、漆片等。 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 催干剂：钴催干剂等液体料。 质量要求： 混色油漆中有害物质限量 表1.3.2-1 项 目 限 量 值 硝基漆类 聚氨脂漆类 醇酸漆类 挥发性有机化合物（VOC）a/ g/L 750 光泽（60 ）≥80，600 光泽（60 ）＜80，700 550 苯b /% ≤ 0.5 苯和二甲苯总和b / % ≤ 45 40 10 游离甲苯二异氰酸脂（TDI）C / %≤ — 0.7 — 重金属漆（限色漆）/mg/kg ≤ 可溶性铅 90 可溶性镉 75 可溶性铬 60 可溶性汞 60 具体测定方法详见《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581—2001 主要工具 油刷、开刀、牛角板、油画笔、砂纸、腻子板、钢皮刮板、小油桶、油勺、大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、钢丝刷、高凳等。 每班组主要机具配备一览表 表1.3.3 序号 机械设备名称 规格型号 功率容量 数量 性能 工种 备注 1 油漆搅拌机 JIZ-SD05 13A 1 良好 油工 按8~10人/班组计算 2 空气压缩机 VOA818 10匹 1 良好 油工 按8~10人/班组计算 3 单斗喷枪 2 良好 油工 按8~10人/班组计算 4 砂纸打磨机 4 良好 油工 按8~10人/班组计算 5 开刀 10 良好 油工 按8~10人/班组计算 6 油刷 3寸 10 良好 油工 按8~10人/班组计算 7 小油桶 5寸 10 良好 油工 按8~10人/班组计算 作业条件 施工区域应有良好的通风设施，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后，环境比较干燥，相对湿度不大于60%。需装饰木饰面的结构表面含水率不得大于8%～12％。室内温度不低于10℃。 先做样板间，经业主及监理公司检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。 施工前应对木门窗等材质及木饰面板外形进行检查，不合格者，应更换。木材制品含水率不大于8%～12％。 操作前应认真进行工序交接检验工作，不符合规范要求的，不准进行油漆施工。 施工前各种材料必须先报验，经业主及监理确认后进行封样后才能采购。已报验样品在大批量材料进场时必须经过业主及监理公司验收出具有关书面验收单后才能出库使用。 关键质量要点 材料的关键要求 应有使用说明、储存有效期和产品合格证，品种、颜色应符合设计要求。 油漆、填充料、催干剂、稀释剂等材料选用必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001（国标GB50325-2001-3.3.2）GB18581要求，并具备有关国家环境检测机构出具的有关有害物资限量等级检测报告。 技术关键要求 基层腻子应刮实、磨平，达到牢固、无粉化、起皮和裂缝。 溶剂型涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 有水房间应采用具有耐水性腻子。 后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。 质量关键要求 合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱残缺处应补齐腻子，砂纸打磨要到位。应认真按照规程和工艺标准去操作。 基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝 混色油漆涂饰应涂刷均匀、粘结牢固，无透底、起皮和反锈 一般油漆施工的环境温度不宜低于+10