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在中深孔光爆全岩平巷施工技术中的应用 【摘 要】本文介绍中深孔光面爆破破岩机理，结合工程实例论述了采用中深孔爆破的技术要求，中深孔光面爆破能提高施工：速度，降低成本，在今后井巷工程中等以上稳定岩层施工中可推广应用。 【关键词】中深孔；三角柱组合中心孔；直眼掏槽；抛渣 0.前言 几年来，七台河分公司所属煤矿井巷工程中井巷及硐室掘进施工中百分之几十采用了光爆锚喷支护，收到了预期效果，但存在的问题很多，许多煤矿井巷工程掘进施工中至今采用传统的楔型斜眼掏槽方法，掘进工效低，施工速度慢，实现井巷工程优质高效掘进是矿井生产中玩弄个极为重要的问题。目前唯有采用中深孔爆破才是解决井巷工程单进最有效途径。 七台河分公司新兴矿六采区0055掘进队施工，施工中采用中深孔光爆锚喷支护技术，四层三角柱叠加直眼掏槽方法。“四、八”两小时交叉作业形式。合理组织，于2005年5月创出全岩平巷210m新水平。 1.工程概况 新兴矿六采区回风石门全长1 500m，掘进断面积9.55m2，锚喷支护，3‰正坡全岩平巷，锚杆间排距1.0m，喷砼厚度100mm，强度等级C15；石门在施工中将穿向背斜轴，岩层层理较发育节理不发育，整体性较好，无淋水，岩石硬度系数f为6-8，属中等以上稳定围岩。 2.中深孔爆破机理 2.1掏槽眼布置形式 巷道钻眼爆破施工中，掏槽眼的布置形式及质量足影响爆破效果的重要因素，掏槽眼布置合理及装药量准确，爆破后便可形成槽腔及扩大自由面，回风石门中深孔光面爆破掏槽眼布置采用四层三角柱重叠直眼掏槽，最里面采用三角柱组合中心孔。 2.2三角柱组合中心孔的作用 中心孔直径越大爆破效果越好，但考虑到现场钻眼和具体条件只能钻直径42mm钻孔，为扩大中心孔整体直径，在实际爆破中采用边长70～100mm等边三角柱作为一个整体组合中心孔，中心孔后爆破能起到后续抛渣作用，有利于槽腔清渣，对掏槽爆破来讲，能够保证槽腔成型规整及槽腔底部破岩能力是很关键的问题。根据槽腔形成机理，掏槽爆破后，只有炮眼上端部炸药起到使岩石破碎的作用，产生爆破漏斗；而三角柱形装药则只产生挤压破碎作用，大部分破碎岩石留在掏槽眼内不能抛渣，因未形成自由面，故对辅助眼及周边眼爆破极为不利，为保证形成足够大的槽腔和底部有效破岩在掏槽眼中心位置钻一组等边三角柱组合中心孔，然后在三个孔内装入等量的炮药，延期起爆，用以加强抛渣作用，同时还能把掏槽眼破碎的岩石进一步破碎并抛出槽腔外，从而大大加深掏槽有效深度。另外因等边三角柱组合中心孔后起爆，所以又能起到爆破导向作用。 2.3掏槽眼间距的确定 经过现场多次爆破，三角柱掏槽适用于中硬以上岩层的小断面巷道，掏槽眼间距依岩石条件而定，眼距为100～300mm，四层三角柱重叠，从最里面组合中心也开始，等边三角柱边长分别为100、200、400、800mm，呈对称布设。 2.4爆破工艺 为提高爆破效果，回风石门中深孔爆破全断面分三次起爆，第一次起爆掏槽三角柱ABC，用于形成槽腔自由面；第二次起爆拱基线以下长方体体积；第三次起爆拱基线以上半圆柱体积。 2.5炮眼布置及爆破参数 回风石门为中等以上岩层，岩石硬度较大，施工中采用三角柱直角柱直眼掏槽，掏槽眼深度2.7m，其它眼深度2.5m，周边眼距300mm，因工作面瓦斯浓度为零，故掏槽眼及周边眼采用反面爆破，其它眼采用正向连续装药按照事先设计好爆破炮眼布置预期爆破即可。 3.中深孔光爆的技术要求 （1）采用中深孔光爆必须了解巷道的地质条件，具备中等及其以上岩层的稳定性，岩石的稳定性，岩石整体性好。 （2）进行中深孔光爆。必须制定合理的爆破设汁，画山炮眼布置图，确定合理炮眼门径、深度、角度、数量和装药量，爆破后要及时检查爆破效果，及时优化调整爆破参数。 （3）打上部眼要采用平行弦法画出巷道轮廓线并标出周边眼及辅助眼眼位，尤其是掏槽眼眼位的确定更为重要，最好的办法是用事先加工好的模具在工作面迎头定位并确定眼位，用红漆准确标定后画出各掏槽眼眼位后再打眼，实行分区定人定位定责任的打眼机制。 （4）中深孔光爆的关键是掏槽眼及周边眼的打眼质量，打眼时必须设专人按要求打眼，各光爆炮眼的最小抵抗线应当均一，眼距要等距离分布，不符合要求的炮眼必须补打。 （5）每次起爆必须采用串联电路，按起爆顺序将相同段数的电雷管脚线单独串联后分别按在两根母线上且脚线悬空。保证起爆的可靠性。 （6）中深孔光爆掏槽眼为过量装药，装药量为炮眼长度的80%以上，炮眼封泥长度不小于0.6m且捣实。 （7）为保证光爆效果，周边眼单孔装药量为0.15kg且空气柱反向爆破，最好按修边爆破单独起爆，掏槽眼必须单独起爆且反向爆破。 4.结论 （1）采用中深孔光面爆破技术，掘进施工中通过增大炮眼深度可以增加循环进尺，增加爆破矸石量，提高生产效率，减少钻眼装岩等工序的辅助时间，提高