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基于建筑工程钢筋混凝土预制桩施工技术的探讨 　　【摘 要】随着我国经济的飞速发展，房屋建筑业取得了显著的成就，居民的生活条件和居住环境得到了很大的提高。受种种原因的影响，如房屋设计、材料选购、监理不到位、施工措施不当等原因使得建筑往往存在一定的缺陷。构筑优质工程，施工技术是保障。本文结合作者多年工作经验及我国预制桩工程的现状，以房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工技术为研究主体，详细阐述了预制桩各施工工艺流程，以供读者参考。 　　【关键词】房屋建筑；预制桩施工技术；静力压桩 　　前言 　　房屋建筑钢筋混凝土预制桩施工是地基工程施工中的重要组成部分。施工质量的好坏对整个工程有着重要影响。关乎着广大居民的切身利益和整个建筑物的使用寿命。预制桩施工是在施工现场预制或者预制构件厂，将预制的桩基运用机器设备在预先设计好的位置上将其沉入土中。该种施工技术具有许多优良特点，如不受潮湿环境影响、不受地下水影响、能承受荷载能力强、施工进度快等。其中钢筋混凝土预制桩技术是我国建筑施工中常用的一种桩基类型。下面就该施工技术作以简要阐述。 　　1 预制桩施工的准备 　　（1）预制桩的制作预制桩可在施工现场预制也可以在工厂制作，至于在什么地方制作要根据工程的实际需要，以便利施工、节约成本和时间为原则。对于长度较短的方桩，在工厂预制比较方便，又便于运输，长度一般在l0m以内，这样的放桩可以在工厂预制，另外管桩一般也在工厂预制。较长的方桩在打桩现场制作，方桩管桩及在预制厂制作。制作时，模板对桩的质量有着重要保证，因此要对模板的预设做好充分的准备工作。使桩面平整挺直，保证桩的几何尺寸准确，侧模板、底模板运用重叠法生产时，要保证桩面之间的隔离，不得粘结，涂刷好隔离层。钢筋骨架由于采用的是主筋连接，在焊接的过程中通常采用对焊的方式，桩尖及桩顶的钢筋配置做特殊处理，以保证施工质量。 　　（2）桩的运输预制好的钢筋混凝土预制桩要进行搁置一定的时间，使得桩的强度与设计强度相符合，只有达到设计强度后才能对桩进行运输和打桩，这也是充分保证桩的质量，强度不足在运输的过程中容易损坏，而且施工质量得不到保证。若提前吊运必须做好充分的准备工作，采取相应的处理措施，检验合格后方可运输。桩在起吊搬运时要注意，要平稳吊运，小心谨慎，避免振动和冲击。吊点位置应符合设计规定，吊点应同时受力。面对无吊环，在工程设计中又未对其作出一定的规定时，根据工程实际情况，一般根据绑扎点的位置及数量按照桩长确定，本着起吊弯矩最小原则。 　　（3）桩的堆放堆放不当对桩的质量亦会产生一定的影响。必须保持桩的堆放场地的平整坚实，科学合理的确定垫木间的距离，一般根据吊点位置确定，使之设在同一垂线上。不同规格的桩，要分门别类的予以堆放，堆放层数不宜过高，一般不超过四层为宜。 　　2 桩基打入施工技术 　　2.1 打桩设备及选择 　　（1）桩锤桩锤可选用落锤、汽锤、柴油打桩锤和振动锤。落锤一般由铸铁制成，有穿心锤和龙门锤两种。它利用绳索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，然后自由落下击打桩顶；汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，有单动汽锤和双动汽锤两种。 　　（2）桩架是支持桩身和桩锤，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，并保证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。桩架一般由底盘、导向杆、起吊设备、撑杆等组成。根据桩的长度、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。 　　（3）动力装置打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。当采用空气锤时，应配备空气压缩机；当选用蒸汽锤时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 　　2.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度（桩距大小）、桩的规格和长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。 　　2.3 打桩打桩机就位时，桩架应垂直平稳，导杆中心线与打桩方向一致。桩开始打人时，应控制锤的落距，采用短距轻击；待桩入土一定深度稳定以后，再以规定落距施打。桩的施打原则是重锤低击，这样桩锤对桩头的冲击小，回弹也小，桩头不易损坏，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，桩能较快地沉入土中。 　　2.4打桩质量要求和测量记录端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩端设计标高可作参考；摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，贯入度可作参考。打入桩的桩位偏差，必须符合有关质量控制的规定。桩的承载力是否符合要求要进行检验。打桩工程是隐蔽工程，施工中应做好每根桩的观测和记录，这是工程验收时检验质量的依据。 　　2.5打桩施工中的常见问题分析 　　（1）桩身回弹严重，桩锤回弹问题在对桩锤的选择中，若锤