B08精益生产理(JIT).docVIP

精益生产管精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。课程目标对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效开展精益化项目的规划与实施工作价值流工具，为企业生产运营状况做一次“精益”诊断 适配“一个流”的设备布局、快速换装、柔性人力配置 利用“看板”来充当无声的“计划员”、“调度员”、“库存控制员” 掌握全面质量管理与防差错技术 课程对象营运总、生产总监生产经理、作相关的管理及技术人员课程课程大纲精益生产 当前所面临的与挑战 生产运作方式的发展过程及其特征精益管理精益生产的特点与正确理解精益生产与其它生产方式的比较精益生产的体系构架浪费 浪费概念与LOSS体系图 常见的7种浪费 从TPM、4M、VE看浪费 现场改善的着眼点举例 、精益生产体系规划 客户导向的价值流分析 敏捷计划与物流控制（拉动式管理、均衡排产、看板管理） 柔性生产支持系统（布局优化、设备柔性、人员柔性） 卓越质量管理（TQM 、6δ） TPM设备与维修管理 车间现场综合管理(5S与目视化管理等) 成本控制与价值工程 团队管理 精益生产系统的实施 1.5S\6S管理工业工程（IE） （1）工业工程概述 （2）工程分析（3）动作研究 （4）应用案例 （5）作业测定 （6）生产方式 （7）线平衡 快速切换技术（SMED）防错法（Poka-Yoke） 单元生产（CellProduction） 单件流（OnePieceFlow）、推拉(Push-Pull)生产价值流与价值流图（VSM） 流程式生产的U型布局 选用适应流程式制造的设备 实施一人多序的标准作业 流程制造的基础平准化生产 小批量多频次生产快速换模 快速信息传输看板拉动系统不断追求完美持续改善活动、从管理角度精益生产 1、管理的概念、立场与方法 2、业务改善 3、由改善引起的N现象 4、创建充满活力的工厂环境5、工作技巧 、精益指标说明 经营指标质量指标生产能力及部分常用指标的计算 研讨与案例分享 1．世界级精益制造系统与精益工厂 　2．型企业如何推行精益生产，具体实施的步骤与关键问题点 　3．研讨精益与ERP的结合 　4．研讨精益与六西格玛的整合 实施、评估、改进精益化项目管理 定期诊断 讲师介绍 陆君伟 实战派生产管理专家、中国职业经理人认证实战导师、清华大学特聘讲师、中国最具影响力的培训师之一。 先后在制造型企业中担任过厂长、项目经理、生产总监、总经理等高级管理职务，从事研发、生产、行政等管理工作，积累了丰富的企业实际管理经验，陆老师从事企业管理培训咨询工作多年，先后在全国各地讲授过上千场次管理培训课程，为数千家企业的约6万名中高层、基层管理人员举行过企业管理系列讲座。出版管理专著5本,发表论文数百篇。 陆老师讲课深入浅出，生动活泼，互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例，鼓励并善于现场解答学员提问，特别是在企业内训及咨询过程中，善于根据企业现状结合自己丰富的管理知识和经验解决具体问题，先后为多家央企、外企、国企、民企等作过管理咨询或培训，效果明显，深受好评。 服务过的部分客户有：东风汽车有限公司、中国航天科工集团、湖南新五丰股份、湖北迈亚股份、辽宁森远机械制造集团、上海亦宇模具有限公司、中国神华集团、安徽金牛源矿机有限公司、天津吉亚牧业、河北恒坤集团、浙江柳桥集团、金福有限公司、宏大特种纺织、浙江东方百富、苏州展华、余姚华联、苏州雁鸣、杭州天马、浙江太子龙、浙江步森集团、山东华源生态、河南鸿运纺织、苏州雄鹰针织集团……… including incentives) to ensure the achievement of the quality objectives. According to the companys quality system documents, combined with the specific circumstances of the project, preparation of project quality manual, procedures and work related to the project implementation rules