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浅谈我国煤炭机电设备管理存在的问题以及解决措施 　　【摘 要】：我国的煤炭设备在矿山生产中起到重要作用，我国目前煤矿机电设备管理管理理念落后，管理方法不当，投入不够。煤炭设备管理不当，不仅影响生产，而且带来安全隐患。煤炭企业领导应该重视煤矿设备的重要性，重视机电人才作用，改善机电设备管理方法。 　　【关键词】：煤矿；机电设备；现状；对策 　　中图分类号：TV734 　　0.引言 　　随着我国煤矿机械化、电气化程度的不断提高，煤矿机电设备管理在我国煤矿生产过程中所起到的作用日益增强，并逐渐占据了重要的地位。据统计，当前我国煤矿固定资产总额中，有55%～65%是机电设备和设施。在设备和设施上所花费的购置费用、人员工资、能源、油脂、配件消耗、维修费用的总和要占煤炭生产成本的40%以上。可见，降低成本，充分发挥机电设备的效能，提高设备利用率，降低设备在生产中的各种消耗，对提高企业经济效益、保持企业可持续发展都将产生积极的影响。 　　1.我国目前煤炭机电设备管理存在的问题 　　1.1煤矿管理人员管理理念落后 　　我国的煤矿生产已经开始进入了科技含量较大的、现代化程度较高的开采时代，但在有的煤矿特别是地方中小型煤矿管理人员中，依然存在着重生产轻机电的思想，认为机电部门是辅助单位，只是把机电系统当作生产系统的一个附属环节、而不是一个相对独立的系统去对待。在思想认识上没有把机电管理与生产管理放在同等重要的位置，导致了在机电设备管理上、在机电人才的管理理念上产生了一些误区。只是把机电管理部门看作是一个辅助生产工区，淡化部门职责，管理制度不完善，有时落实不到位；机电管理人员无实际职权，仅应付当前的生产。同时，由于生产任务较重，部分领导盲目追求眼前产量，管理理念还处于过去“什么时候坏，什么时候修”的水平。有的煤矿企业，当生产问题与机电问题发生矛盾时，最后的决定往往是机电必须给生产让路，甚至会让设备带病运转、带隐患运行。由于理念滞后，管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的30%～40%。煤矿管理人员对于煤矿机电设备特别是在人力、物力、费用等方面没有引起足够的重视，导致机电岗位相关人员相对不足、设备费用入不敷出等现象较为普遍。所以造成机电管理方面的欠账较多，严重制约和影响设备安全、高效运行。 　　1.2没有充分发挥机电管理职能部门的作用 　　尽管现在煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电科（区、队）都承担着两种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。同时有的煤矿大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，专业组织未能健全，机电职能管理作用淡化。 　　1.3机电设备资金投入不足，存在隐患较多 　　目前我国煤矿机电设备管理中，有的煤矿企业机电设备的安全防护设施不完善，难以满足《煤矿安全规程》的规定要求，制动以及电控系统保护不全面，设备缺乏足够的维修保养，部分煤矿企业为了不影响生产，设备不停歇运转。很多煤矿的机电设备老、旧、杂，甚至带病运转，安全设施、保护装置不健全，距离《煤矿安全规程》要求差距较大。造成煤矿设备性能低、安全设施不全、隐患多，制约了生产能力的发挥，带来安全隐患。 　　1.4机电技术力量薄弱 　　煤矿因自然条件较差，不安全因素较多，属高危行业，大多数人认为是又脏又累又不安全的工作，因而一些技术人员不愿进入煤矿企业，煤炭院校机电专业毕业生对进入煤矿的积极性也不高。再加上大部分煤矿认为机电工属于辅助性工种，不加重视，不提待遇，造成机电人员思想情绪波动较大，因此难以招聘到有较高专业技术的机电安全管理人员。同时，我国目前煤炭系统外的机电人才需求旺盛，找工作较为容易，工作环境和安全保障都优于煤矿，这些都造成了一些技术人才特别是水平较高的人才纷纷跳槽，煤矿企业人才极为缺乏。这样，部分煤矿生产企业机电管理人员技术水平较低，缺乏系统的设备管理理论知识，机电设备管理经验缺乏。很多煤矿企业的机电人才队伍没有接受专业的机电技术培训，理论与实践经验相对不足。 　　1.5资源浪费严重 　　煤矿机电设备选型是在设备规划工作中优化方案的过程中确定的，是设备前期管理的重要内容。当前，由于这一工作在好多企业还处于粗放式的管理，导致设备购置和使用存在着严重的脱节现象，设备的买、用、修、改造互相扯皮，各行其是，缺乏统一规划，使设备利用率低下，甚至大量闲置、积压，造成较大的浪费。 　　1.6机电设备、配件管理混乱 　　目前就一些煤矿而言，综采设备类型很多，许多设备相互之间并不配套，为机电设备管理造成了许多的不利因素，设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理中所有环节还不是完全到位；如设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号