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浅谈特稠油藏掺水管理的效果分析 　　[摘要]针对稠油开发特点，本文介绍了持续优化理念、一体化管理理念、多向思维理念以及差异化控制理念，对于开发管理过程中，做到任何决策与经营行为都要以满足节能减排、持续高效为准则，创造性地提出并实施了稠油掺水集策精细管理，使油田得到了高效开发，各项指标均位于薄层稠油油藏前列，稠油年综合递减控制在10%以内，含水上升率控制在1.5%以内，躺井率控制在3%以内，油井利用率保持在90%以上，采油速度保持在3%以上。 　　[关键词]精细管理 油田开发 稠油掺水 含水上升率 　　[中图分类号] TE345 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-4-94-1 　　陈家庄油田是河口采油厂特稠油出砂油藏的一个主力区块，动用含油面积26.5平方千米，动用地质储量4446万吨，注水储量2073万吨，热采储量2373万吨，标定采收率16.1%。目前有陈25块、陈15-37两个普通稠油区块及陈371西、陈311、陈373三个特稠油热采区块投入开发。 　　2007年开始应用“空心杆泵上掺水”工艺，使得油田得以开始规模开发，在应用过程中不断完善设施配套、摸索管理经验及制定保障制度，逐渐形成了以掺水管理为核心的“集策”精细管理模式，实现了油田高效开发。 　　1掺水“集策”精细管理形成的背景 　　陈家庄油田特稠油热采区块自2002年开始动用开采至2007年初，开井数维持在40口以内，动用面积和开发效果很不理想。先后采用了电热杆、药剂降粘、杆中杆等多种井筒降粘开发方式，均因地面措施不配套、系统不完善、高耗能、高成本等原因没有大面积推广，油田没有得到有效开发。 　　1.1配套设施不完善 　　举升工艺上采用的空心杆掺水生产方式，掺水深度过大或过小均不利于举升设备的工作，采用∮73mm油管做生产管柱摩擦阻力大，不能满足油井正常生产。且根据稠油流动能力差的实际，采用常规工作参数无法正常生产。 　　1.2掺水参数不匹配 　　由于对掺水管理的知识匮乏，掺水量随意控制现象普遍，掺水温度不能有效保证，掺水压力高低无法调控，掺水水质差造成的结垢杆堵、流程堵塞及频繁穿孔现象普遍，以上四个掺水管理关键参数没有达到最佳的匹配，不仅造成能源浪费，更重要的是因管理原因造成停躺井事故频发。 　　1.3配套制度不完备 　　没有稠油管理相关的知识和经验，不能掌握稠油管理的规律，管理靠“摸着石头过河”、“走一步看一步”，相应的制度就无法建立，执行就更加无从谈起。 　　鉴于陈家庄特稠油油田开发建设的特殊要求，我厂实施了掺水“集策”精细管理，针对特稠油开发过程中制约生产的问题逐一解决，取得了良好的效果，使陈家庄稠油得以规模开发，有掺水井240余口，日掺水量5000m3，已经建设成为胜利油田最大规模、系统最为完善的特稠油掺水系统。 　　2掺水“集策”精细管理的内涵 　　掺水“集策”精细管理的内涵就是：为进一步提升开采效果，我们针对稠油开发特点，坚持持续优化理念、一体化管理理念、多向思维理念以及差异化控制理念，开发管理过程中，确保任何决策与经营行为都要以满足节能减排、持续高效为准则，返本归元，传承创新，集稠油开发之精策，创稠油开发之新技，创造性地提出并实施了稠油掺水“集策”精细管理，使油田得到了高效开发，各项指标均位于薄层稠油油藏前列，稠油年综合递减控制在10%以内，含水上升率控制在1.5%以内，躺井率控制在3%以内，油井利用率保持在90%以上，采油速度保持在3%以上。 　　3掺水 “集策”精细管理的主要做法： 　　我们立足于稠油开发特点，本着因井制宜的原则，坚持“功在平时，胜在平常”的理念，向精细管理要产量，向精细管理要效益，不断优化稠油开发工艺，完善稠油开发管理方法，逐步形成了“三配套”持续优化、“四要素”精细控制、“三制度”精细管理的“集策”精细管理模式。 　　3.1实施“三配套”优化，夯实稠油掺水精细管理基础 　　稠油掺水管理是一项系统工程，需要工艺技术做支撑，也需要人、财、物打基础、做配套。坚持持续优化的理念，不断完善地面管网，不断升级工艺技术，不断提供人才保障，提升了掺水管理的系统适应性。 　　（1）在举升工艺配套上，不断优化油井生产参数。 　　（2）在地面系统配套上，不断优化掺水管网布局。 　　（3）在职工技能配套上，不断优化人力资源配置。 　　3.2实施“四要素”精控，提升稠油掺水精细管理水平 　　开发初期，由于对空心杆掺水运行管理方法不熟悉，无法掌控油井掺水管理要点，我们摸索出掺水量、掺水温度、掺水压力、掺水水质是掺水管理的四个最重要因素，也是生产运行中精度要求最高的关键点。 　　3.3实施“三全”精细管理，确保稠油掺水精细管理实效 　　掺水精细管理是一个闭环的生产系统