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浅谈氯离子对钢筋的腐蚀与防止 　　摘要：氯离子是引起钢筋腐蚀的最主要原因之一，氯离子能破坏钢筋表面钝化膜从而引起钢筋腐蚀。文章阐述了钢筋的腐蚀与氯离子去钝化机理，分析了氯离子的来源，提出了混凝土结构中钢筋的抗腐蚀措施。 　　关键词：氯离子；钢筋；混凝土；腐蚀 　　2013年3月，央视315曝光了深圳海砂危楼。海砂中超标的氯离子严重腐蚀建筑中的钢筋，致使使用时间只有二十多年的房屋结构裂化，变为危楼。千万不要轻视这种危害，氯离子不断侵蚀钢筋的内部结构，致使钢筋不断生锈，不仅使得建筑寿命大大缩短，而且随着腐蚀的加剧，还会使得房屋结构破坏，出现垮塌。 　　针对氯离子的危害原理，以及如何预防这种危害，在此谈谈个人的看法。 　　1 钢筋腐蚀机理 　　钢筋的腐蚀主要来自于电化学腐蚀。在通常情况下，钢筋在混凝土中不易受到腐蚀。这是由于混凝土所选用的水泥都含有一定量的3CaO?SiO2、2CaO?SiO2，这两种矿物水化以后能产生Ca（OH）2，Ca（OH）2的存在使得混凝土呈碱性环境。在碱性环境下，钢筋表面会生成一层钝化薄膜，它是厚度为2×10-9― 6×10-9m 的水化氧化物（nFe2O3?mH2O），能保护钢筋不生锈。但是，当钢筋表面的钝化薄膜受到破坏，呈活化态时，钢筋就容易发生腐蚀。腐蚀反应的电化学机理是，当钢筋表面有水分存在时，就发生铁电离的阳极反应和溶液态氧还原的阴极反应，相互以等速度进行，其反应式如下： 　　阳极反应 2Fe-4e-→2Fe2+ 　　阴极反应 O2+2H2O+4e-→4OH- 　　腐蚀过程的全反应是阳极反应和阴极反应的组合，在钢筋表面析出氢氧化铁，其反应式为 　　2Fe+O2+2H2O→2Fe2++4OH-→2Fe（OH）2 　　4Fe（OH）2+O2+2H2O→4Fe（OH）3 　　还有一部分氧化不完全的变成Fe3O4，在钢筋表面形成疏松易剥落的红棕色铁锈。这些氧化物的体积比铁原来的体积大好几倍，因此，使得混凝土结构进一步膨胀开裂，外部的侵蚀介质更容易进入内部，钢筋腐蚀加剧。 　　由此可见，导致钢筋腐蚀生锈的前提条件是钢筋表面消除钝化。而氯离子正是极强的去钝化剂。关于氯离子的去钝化机理目前还不统一。一般认为，在不密实的混凝土中氯离子能够破坏钢筋表面的钝化薄膜，使钢筋发生局部腐蚀。其主要反应式如下，反应最终产物氢氧化铁Fe（OH）3即是铁锈。 　　2Fe-4e-→2Fe2+ 　　Fe2+ +2Cl-+4H2O→FeCl2?4H2O 　　FeCl2?4H2O→2Fe（OH）2+2Cl-+2H++2H2O 　　4Fe（OH）2+O2+2H2O→4Fe（OH）3 　　2 氯离子的来源 　　2.1钢筋混凝土中氯离子首先来自于组成混凝土的原材料。 　　水泥用石灰石与粘土来制作熟料，熟料成分中几乎是不含氯的，对钢筋是没有危害的。但是，为了改善水泥的安定性，往往加入由HCl等配制而成的安定性液。另外，大多数品种的水泥都会加入一定量的混合材料，例如粒化高炉矿渣，粒化高炉矿渣需要在高温下急速冷却，可能会使用海水排湿淬冷。这些因素都会使得水泥中也含有一定成分的氯离子。 　　在混凝土用骨料中，石、人工砂和河砂中几乎是不含氯的。但是如果选海砂，由于海水中的氯离子含量较高，使得海砂中氯离子的含量较高，如果不经过处理就直接用在混凝土中，会使得混凝土中的氯离子含量增多。例如本文开篇提到的“深圳海砂屋”，就是该原因导致的。 　　加入混凝土中的水，绝大多数采用的都是自来水，一般来说，能够饮用的自来水，是没有问题的。但是，如果采用的是地表水，地下水或者海水，这时就该考虑和测定其中的氯离子含量，确定是否能用。否则也可能带来氯离子的超标。 　　用以改善混凝土各种性能的外加剂，如减水剂、防冻剂、缓凝剂、早强剂等，它们都含有以氯盐为早强、防冻、防水的组分，在使用这些外加剂时，应严格控制其含量，否则也会导致混凝土中氯离子含量增加。 　　2.2钢筋混凝土中氯离子其次来自于混凝土的外界使用环境。 　　外界使用环境当中的氯离子主要通过渗透、扩散、毛细作用侵入混凝土。外界进入混凝土中的氯离子大多数是以自由氯离子的状态存在，当氯盐重量达混凝土重量的0.1-0.2%时就可能引起钢筋腐蚀。外界进入的氯离子对混凝土的危害程度远远大于通过原材料进入混凝土内部的氯离子。外界进入的氯离子主要来自于除冰盐、海洋环境、工业环境等。 　　冬季为了防止道路结冰，在道路、桥梁和立交桥路面大量采用除冰盐。早期大量使用的除冰盐是氯化钠和氯化钙，氯盐融化冰雪的性能好，价格也便宜。但大量使用氯化物除冰盐，使得混凝土内部的氯离子增多，钢筋遭受腐蚀，造成桥梁、道路混凝土结构的严重破坏。 　　海水含有大量氯盐，对海洋环境和沿海区域的钢筋具有腐