4如何有效降低本提升竞争力.docVIP

中堅精英管理幹部晉升TWI培訓課程地 點: 主講人：） 壹、前言：「問題」真的那么可怕嗎？！ 世界上有一把鎖，就一定會配有一支鑰匙。 一、不怕有問題，只怕不知道問題的中心點在那裏。 二、不怕有問題，只怕解决問題的决心度不够堅定。 三、問題如冰山，只看表像，難以根本解决及改善。 貳、問題面面觀：（爲什么要先定義問題再找出它的特性） 一、什么是問題：「問題」是個人期望解决的工作單 1. 因困境暫時無法得到出路。 2. 意料之外的情况無法解决。 3. 問題有時具有「對立」的特性（如想買車子，但又希望省錢），亦即如果某一邊力道加大，戰勝了另一方，則問題自然就得到解决。 二、問題的四大特性： 1. 重要而急的問題。 2. 重要而不急的問題。 3. 不重要而急的問題。 4. 不重要也不急的問題。 參、怎樣解决問題：（從兩大步驟、三大程式與DATPA原則的運用下手）。 一、解决問題的兩大步驟： 1. 先爲問題下定義（WHAT）。 2. 再爲問題尋求解决方案（HOW）。 二、定義「問題」的程式： 1. 認定確有問題存在（從DATA中探得）。 2. 將問題予以分類（從DATA中解析）。 3. 分析問題的來源（從ANALYSIS找出真因）。 三、解决方案的决策過程 1. 列出所有可能解决的方案（利用全方位SWOT思考）。 2. 擬定最佳解决方案（透過THINKING選定解决方案的PLAN）。 3. 展開行動計劃（利用一份完整的步驟指南，實現你所作的决定ACTION）。 四、解决問題的方法～喇叭式原則的運用(DATPA) 1. 確認問題：參考冰山原理及柏拉圖20：80原理，收集DATA 2. 標示問題：透過5WHY哲學（追根究底）從不同角度看問題～你想要什么，你不想要什么？！幷找出「關鍵字」來（如：太貴了！沒必要、缺現…等）。 3. 分析起因：從假因到真因去過濾問題點，移動問題的關鍵。～從結果分析原因（因果圖之應用）。 4. 提出解决問題的方案：正負兩面評價及思考（如照相動作）～SWOT 5. 擬定决策計劃～活用5W2H法擬定新計劃。 6. 改善行動展開～結合應變與微調的功夫，使美夢成真。 肆、台塑企業爲什么能交出亮麗的經營成績?! 一、以台塑三寶展現企業實力！ 1.公司上下徹底支援制度化。 2.嚴格的績效考核。 3.永續性推動專案改善。 二、事業部制之特性發揮： 1.利潤中心、責任中心之劃分（親兄弟明算帳）。2.經營主管之權責（責任歸屬到個人）。 三、經營績效評估分析的獨到： 1.單元成本分析之要點（由單位成本分析切入單元成本分析）。2.經營績效檢討之運作（抓住指標，各環相扣）。3.午餐會報之威力（驗收經營成果，一切務本踏實）。 伍、由「5WHY哲學」切入「單元成本分析術」的具體要領掃描 一、5WHY哲學的精義：從TOYOTA〝追根究底〞與台塑，〝點點滴滴追求合理化〞談起：(從假因找到真因)。 1.爲什么生產綫上的馬達壞了？！WHY 2.因爲馬達轉不動。（爲什么？！）WHY 3.因爲綫圈燒掉了。（爲什么？！）WHY 4.因爲馬達上面的潤滑油幹掉了。（爲什么？！）WHY 5.因爲馬達上面的「加油孔」積滿了灰塵，所以油無法注入馬達核心。（終于由假因找出真因，進一步找到防止再發策略→問題解决了。） 二、怎樣由「單元成本」展開至「單元成本」：讓一切狀况更「清楚」、「徹底」。 1.實例剖析：一隻女用手提包每單位之製造成本爲600元。 項次 專案 金額 比率 1 材料成本 222元 37% 2 人工成本 288元 48% 3 製造費用 90元 15% 4 合計 600元 100% （B） 項次 專案 金額 比率 1 塑膠皮 104 47% 2 拉煉 54 24% 3 管條 31 14% 4 厚紙板 16 7% 5 針車綫 17 8% 再展開分析（第三階）找出塑膠皮料的各細小單位成本 塑膠皮 104元 （C） 項次 專案 金額 比率 1 本布皮料 42 40% 2 側片皮料 25 24% 3 袋口皮料 21 20% 4 內裏皮料 12 16% 2.破除浪費，降低成本的竅門：從「特性要因分析」采〝抓大放小〞與〝20：80〞原理找出幷排除問題障礙。 陸、怎樣活用單元成本分析以有效降低成本、强化競爭力 一、成本管理三大階段： 成本的「標準」設定階段 成本的「差异」發生原因之「追查」階段 成本「改善」活動之確實推動階段 二、怎樣降低成本： 第一階展開： 第二階展開： 利用單元成本分析術對外銷沙島地阿拉伯包裝、運輸費用結構分析說明