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矿山机械管理与维护之我见 　　[摘 要]对于矿石开采而言，机械设备是其主要的生产设备，做好机械设备的管理与维护，对于保证安全、高效生产具有摘要意义。文章分析了矿山机械故障的原因，并对矿山机械的保养和维修进行了探讨。 　　[关键词]矿山机械 故障 保养 维修 　　中图分类号：F406-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0087-01 　　引言 　　从矿石开采到钢铁冶炼加工，都离不开机械设备的使用。随着科学技术的快速发展，机械设备的功能越来越多，因此，要想推动矿山工业的充分发展，不仅要在矿山机械安全管理方面加强力度，而且还要保证技术工作人员对设备深入了解，对相关机械设备的规格和特性以及优势有全面的了解，做好机械设备的维修保养工作，才能发挥其最大优势。 　　一、矿山机械故障原因分析 　　我国的经济发展速度很快，对矿产资源的使用也越来越多，所以矿山机械具有很重要的意义。为了使采矿工作正常进行，就要加强对机械的维护和保养，所以我们要重视矿山机械的维修工作。 　　1、检修人员积极性低或业务素质不过硬 　　一般企业对维修人员的工资是很低的，所以这些人的工作积极性很差，还有一些岗位上的变动的原因，造成检修人员的流动性是很大的，所以检修人员一半的工作水平是不一样的，很少存在那种能够掌握精进技术的人。很多维修人员都只会注重维修，却不会了解出现故障的真正原因，还有相关的磨损，没有对机械有全面的了解。这样的维修只是凭感觉来的，所以使得维修成功率很低。 　　2、检修操作不当 　　还有由于检修的操作不正确导致的，一些人在现场就拆卸皮带轮、轴承等经常用锤子硬敲打，这些会对零件造成极大的伤害。还有一些人在零件的安装过程中的方向不正确，有些零件如果安装方向错误就不能使用了，这样会对零件造成极大地损害。所以在安装的时候我们一定要按照说明书进行，这样才能保证机械可以正常运行。拧螺栓时不注重顺序和力矩的控制，机械的很多部位的连接螺栓多对拧紧的顺序和力矩有要求，有些设备对拧上螺栓的角度也有具体的要求，如果角度不对就很难拧紧。一些螺栓在使用加力杆或使用扳手，往往导致拧紧力矩过大，螺栓出现故障，机械无法工作。 　　3、管理制度的原因 　　现在我国的管理模式都很落后，一般都采用计划检查的传统模式，但是这样的方式已经不能满足现在经济的发展要求，所以我们要加强对机械的管理，这样才能满足生产的要求和维修的管理工作。现在，对矿山机械的维修有比较完整的管理制度，但是很多人都不会按照这些规章制度工作，缺乏执行力，所以导致维修工作的管理水平低，而且安全性差。还有一些单位不重视对机械技术的管理工作，使得由于使用不当出现了一些事故，带来很大的损失。 　　4、管理技术与设施管理的原因 　　目前我国的管理技术很落后，而那些先进的技术却得不到应用，矿山机械一般机构很精密，而且很复杂。所以如果出现问题，不能从表面的现象看出问题和预测可能出现的故障。而且还有一个现在的维修设施很落后，那些比较先进的机械，他的相关的配件等的质量的要求是很高的，但是由于企业没有对工作人员进行培训，而采购人员缺乏相关的知识，所以就购买了很多不合规定的配件或者油料。这样先进的机械配上这些劣质的配件，使机器在早期就被损害了，而且使用效率也很低。 　　二、矿山机械的保养 　　矿山机械保养要坚持预防为主的指导思想，依据各个机械运行规律、结构特点、工作条件和磨损情况制定强制性的实施制度。机械的技术保养按时间的不同分为两类即定期保养和特殊保养。定期保养包括：日常保养和分级保养。特殊保养包括：停用保养、封存保养、走合保养、和换季保养等。 　　在实际工作中要特别注意矿山机械的日常保养，日常保养是指工作人员在交接班和上下班时间进行的保养，主要作业内容包括：清洁、润滑、调整、紧固、防腐。对过滤系统、冷却系统、润滑系统、行走及转向系统、安全装置及制动等部位进行的检查和调整。 　　日常保养的部位和内容相对较少，通常都在机械外部，都是重要的部位和容易损坏的部位。日常保养非常重要，它是保证机械正常运行的基本条件和基本工作。日常保养的作业项目是通过检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保证灵敏有效工作正常，检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、等异常状况，发现后及时修复、排除。查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加，检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠等。矿山机械保养的因素有很多，虽然很繁琐，但只要理清头绪就比较容易处理。 　　三、矿山机械维修要点 　　1、把维修机械工作落到实处 　　根据工程的要求、工期计划、机械的使用状况等情况编制维修计划，维修人员必须掌握机械维修周期、维修的时间等一些情况。切实兑现维修计划，企业要对机械维修部门加强制约，