钢结构防火涂料装施工工艺标准.doc

钢结构防火涂料涂装施工工艺标准 总则 范围 本施工工艺标准适用于建筑钢结构的厚涂型和薄涂型防火涂料涂装施工工艺。 参考标准及规范 （1）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001 （2）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 （3）《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907 （4）《钢结构防火涂料应用技术规程》C ECS24∶90 术语、符号 术语 环境温度：防火涂料涂装施工时现场温度。 基本规定 钢结构防火涂料的选用应符合《钢结构防火涂料通用技术条件》GB14907 和《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24∶90 标准规定和设计要求。 所选用防火涂料应是经主管部门鉴定合格，并经当地消防部门批准的产品。 各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求和规范规定。 防火涂料涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定，并经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 施工准备 技术准备 （1）图纸会审工作已经完成，具有图纸会审纪录。 （2）根据设计文件要求，编制防火涂料涂装施工方案、技术交底等技术文件。 （3）根据工程特点及施工进度，进行技术交底。 材料要求 （1）品种规格 防火涂料按照涂层厚度可划分为两类： B 类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2～7mm，0.5～2h， H类： 厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8～50mm，0.5～3h， （2）质量要求 各种防火涂料应符合国家有关技术指标的规定，应具有产品出厂合格证。 主要工具（见表2.4.3） 表2.4.3 　钢结构防火涂装工程主要机具表 序号 机具名称 型　　号 单位 数量 备　注 1 便携式搅拌机台 台 根据实际工程量确定 配　料 2 压送式喷涂机台 台 厚涂型涂料喷涂 3 重力式喷枪台 台 薄涂型涂料喷涂 4 空气压缩机 0.6～09m3/min 台 喷　涂 5 抹灰刀把 把 手工涂装 6 砂布 张 基层处理 作业条件 （1）防火涂料涂装施工作业应由经消防部门批准的施工单位负责施工。 （2）防火涂料涂装前，钢结构工程已检查验收合格，并符合设计要求。 （3）防火涂装前，钢构件表面除锈及防锈底漆应符合设计要求和国家现行有关规范规定，应彻底清除钢构件表面的灰尘、油污等杂物。 （4）防火涂装前，应对钢构件防锈涂层碰损或漏涂部位补刷防锈漆，防锈漆涂装经验收合格后方可进行防火涂料涂装。 （5）钢结构防火涂料涂装应在室内装饰之前和不被后续工程所损坏的条件下进行。施工前，对不需要进行防火保护的墙面、门窗、机械设备和其他构件应采用塑料布遮挡保护。 （6）涂装施工时，环境温度宜保持在5～3890％ 材料和质量要点 材料的关键要求 （1）钢结构防火涂料材料的品种和技术性能应符合现行国家产品标准和设计要求。 （2）钢结构防火涂料应具备国家质量检测检验机构对产品的耐火极限检测报告和理化、力学性能检测报告。 （3）钢结构防火涂料应具有消防监督部门颁发的消防产品生产许可证和该产品的合格证。 技术关键要求 （1）施工技术方案及技术交底内容完善。 （2）钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关规范规定。 （3）施工单位具备消防部门批准的施工准许证明文件，应由经培训合格的专业操作人员施工。 质量关键要求 （1）防火涂料原材料质量控制。 （2）钢材表面除锈及防锈漆涂装质量控制。 （3）防火涂料涂装的涂层厚度和质量控制。 职业健康安全关键要求 （1）施工人员安全保护措施，包括个人防护用品配备与使用以及施工安全生产措施等。 （2）施工机具使用方法及措施，防止机械伤害事故发生。 （3）高空作业安全措施，防止高空坠落等事故发生。 环境关键要求 （1）防火涂料喷涂前应采取防护措施，防止污染其他构件、半成品等。 （2）涂料不得随意倾倒，防止污染环境和水源。 施工工艺 工艺流程 施工准备→调配涂料→涂装施工→检查验收 操作工艺 （1）施工准备 1）按照上述第2.4.4 条规定进行基面处理、检查验收。 2）按照设计要求，采购防火涂料原材料并验收。 3）按照工程实际情况配备相应的施工人员和施工机具。 （2）厚涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求 1）施工方法及机具 一般采用喷涂方法涂装，机具为压送式喷涂机，配备能够自动调压的空压机，喷枪口径为6～12mm，0.4～06MPa。 2）涂料配制 单组分湿涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；单组分干粉涂料，现场加水或其他稀释剂调配，应按照产品说明书的规定配比混合搅拌；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。 防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。 搅拌和调配涂料，