向家坝水电站左岸坝后厂房蜗壳回填、接触灌浆施工.docVIP

向家坝水电站左岸坝后厂房蜗壳回填、接触灌浆施工 　　摘要：向家坝水电站左岸坝后厂房蜗壳底部及座环混凝土入仓、振捣困难，易发生混凝土与钢衬间脱空现象。为保证蜗壳底部和阴角部位混凝土与蜗壳钢衬之间密实，在蜗壳二期混凝土浇筑完成后，利用蜗壳下部预埋的环向灌浆管、座环下环板和底环基础板上预留的灌浆孔及重复灌浆管路进行回填及接触灌浆的措施，确保混凝土密实。 　　关键词：向家坝；坝后厂房；蜗壳；灌浆；密实 　　1 工程概述 　　向家坝水电站左岸坝后厂房布置在河床左侧，坝后厂房装机4台，单机容量800MW，单管单机，是目前世界上在建水电站中单机容量最大的水轮机发电机组。坝后厂房蜗壳二期混凝土平面尺寸为36.8m×37.5m，浇筑高程范围：EL251.0m～EL266.1m，高度14.6m。根据座环结构及蜗壳断面特点，为避免蜗壳阴角部位砼脱空，同时考虑砼入仓能力，蜗壳二期砼共划分5层。蜗壳混凝土具有平面尺寸大、体型结构复杂、预埋件多、钢筋制安量大、浇筑施工难等特点。主要反映在以下几个方面：（1）蜗壳体型特殊，蜗壳二期砼仓内净空尺寸较小，其金属蜗壳尺寸巨大，蜗壳底部距离砼界面最小间隙在0.6m～1.8m之间，蜗壳外围钢筋密集，钢筋的加工制作、安装要求高、工作量大；（2）蜗壳底部混凝土入仓、振捣困难，不易保证混凝土密实性，蜗壳底部、座环阴角部位易发生砼脱空现象，蜗壳阴角采用自密实砼水泥