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丝锥的分类及特性 大?中?小 日期: 2011-06-17　来源: 中国刀具商务网 　　丝锥最常用的挤压丝锥、螺旋槽丝锥、直槽丝锥、先端丝锥、管用丝锥、螺帽丝锥、手用丝锥，其用途各异、性能各有所长。 　　挤压丝锥(NRT) 　　挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性，而内螺纹的加工面为压造而外观美丽.光滑.材料铁线连续没切断，螺纹强度约增加30%，精度稳定，因挤压丝锥心部径大故耐力、扭力强度大，丝攻寿命较长不易折断。适用延展性大的材料。铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。不过挤压丝锥底孔要求较高：过大，基础金属量少，造成内螺纹小径过大，强度不够。过小，封闭挤压的金属无处可去，造成丝锥折断。计算式为：底孔直径=内螺纹公称直径-0.5螺距。 　　螺旋槽丝锥（SFT） 　　螺旋槽丝锥对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。 　　直槽丝锥 　　直槽丝锥:它通用性最强，通孔或不通孔、有色金属或黑色金属均可加工，价格也最便宜。但是针对性也较差，什么都可做，什么都不是做得最好。切削锥部分可以有2、4、6牙，短锥用于不通孔，长锥用于通孔。只要底孔足够深，就应尽量选用切削锥长一些的，这样分担切削负荷的齿多一些，使用寿命也长一些。 　　先端丝锥（POT） 　　先端丝锥因前端锋刃槽部有特殊的枪膛刃槽设计，所以排削容易，扭力小精度稳定使丝锥耐久性更一层的改进；加工螺纹时切屑向前排出，它的芯部尺寸设计比较大，强度较好，可承受较大的切削力。加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好，通孔螺纹应优先采用先端丝锥。 　　管用丝锥（SPT） 　　管用丝锥用途，有机械结合为主的PF(G)螺纹用丝锥(JISB4445)及耐密用为主的螺纹斜行用丝锥(JISB4446)2种。有管用斜行牙丝锥PT(Rc)及直行牙PS(Rp) 另外还有美式管用螺纹丝锥NPT NPS NPTF等 　　螺帽丝锥（SNT） 　　螺帽丝锥JIS有规定，主要为螺帽的攻牙加工用，对螺帽的加工特性考虑故牙部、柄部比较长(JIS4433)JIS规格有长柄丝锥、短柄丝锥二种，但牙部长度相同。 　　手用丝锥（H T) 　　手绞丝锥直沟形一般广泛使用最普遍，JIS规定有分1#(9山)2#(5山)3#(1.5山)之食付长度，3支合为一组，工作能率上升也可使用单支攻牙。 什么是水刀？ 大?中?小 日期: 2011-06-03　来源: 中国刀具商务网 　　水刀原理 　　水刀技术虽然看似简单，但却极其复杂。当强制穿过细小开口把水压升高到55，000PSI时，它就能够切割各种软性材料，例如食品、纸张、婴儿尿布、橡胶和泡沫等。当在水射流中夹入少量砂料，例如石榴砂，其“加砂水刀”可切割任何硬质材料，例如钢材、化合物、石头和玻璃等。也可以给UHP水流增加动力，完成各种表面清洗的应用，例如清洗船舰和汽车喷漆设备等等。 　　水刀优势 　　超高压水刀（UHP）技术以其备受赞誉的动力、速度及多功能性成为世界上发展最为迅速的机床工艺。 　　制造商们将超高压水刀应用到他们的生产中后，取得了更高的效率及更强的生产能力。如今，水刀能够快速且精确地切割从食品、纸张到复合材料、钢材甚至稀有金属等各种材料。 　　采用水刀技术您能感受到: 　　· 更强的切割能力 　　轻松切割几乎任何材料，满足各种应用 　　冷加工方式，无热效应，不会产生机械变形 　　仅用一步，就能将厚度从1/16in（1mm）到8in（200mm）的材料切割成任意形状 　　纯水水刀可快速切割各种软性材料，如橡胶、软木、泡棉等 　　纯水水刀模式切换至加砂水刀模式只需不到两分钟 　　加砂水刀可切割各种硬质材料，如金属、石材、塑料、复合材料、玻璃及石材等，且切边品质良好 　　· 降低材料及生产成本 　　极少夹具及机加工需求 　　切割精确且边缘工整，能满足紧密排版的要求。减少废品的产生同时，提高利润和生产率 　　· 绿色技术、互补工艺 　　水刀在生产中可作为其它切割方式，如线切割、激光、铣切及等离子的互补技术 　　尽管每一个车间都有其独特的切割工艺要求，但大多数都会发现水刀既提高了他们的生产能力，又增加了利润 　　水刀切割无粉尘、无有毒气体及其它气体杂质，不会产生任何有毒物质 　　水刀历史 　　Norman Franz博士一直被公认为水刀之父。他是研究超高压（UHP）水刀切割工具的第一人。超高压的定义是高于30000psi。Franz博士是一名林业工程师，他想寻找一种把大树干切割成木材的新方法。1950年，Franz第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通过一个很小的喷嘴。他获得了短暂的高压