浅述实际操作与论知识相结合的重要性.doc

浅述实际操作与理论知识相结合的重要性 摘要：本文首先对当前社会形式的分析，来说明理论知识与实际操作相结合的重要性。作为一名合格钳工不应该只会书本上的知识而不会与实际操作相结合。本文通过对双凹凸配的间接锉配来说明了这个问题。而在成为一名合格的钳工还应不断的学习，来适应社会的需求。 关键词：测量、划线、锉配 在当今社会各行业对高技能性人才都有大量的需求。统计数据显示，伴随北京工业的迅速发展，高技能人才短缺的问题逐渐显现出来，目前全北京市高技能人才缺口达到8万人。2005年经济普查显示，北京工业企业技能人才占职工总数的33.7%，其中高技能人才仅占企业职工总数的5.2%，占技术工人总数的15.3%，远低于西方发达国家技术工人中高技能人才占30%以上的比例。“十一五”期间，北京工业技能人才需求量预计为56万人，其中技师、高级技师总需求量为5.6万人，高级工12.3万人，而目前分别只有2.4万人和5.9万。所谓高技能人才是指熟练掌握专门知识和技术，具备精湛的操作技能，能够解决关键技术和工艺难题，具有本职业高级工及技师、高级技师相应职业技能水平，并持有职业资格三级（高级工）、二级（技师）、一级（高级技师）证书的人员。高技能人才是推动技术创新和实现科技成果转化不可缺少的重要力量，是技术创新的实践者和推动者，是社会主义现代化建设的主力军之一。 。 2.备料 首先，我们检查来料有无缺陷， ⑴对凸件的锉削加工。锯削凹槽侧面1、2，并用尖錾錾除多余部分。先用方锉来粗锉，然后改用细三角锉来细锉，最后改用油光锉精锉，并使加工面光而亮。测量深度可用深度千分尺来保证。加工凹槽侧面1、2，控制L、L′的尺寸，该尺寸可确定为1／2×100mm实际尺寸-100±0.025mm，并尽量使尺寸一致。加工时应当分清粗、细、精加工并保证与大面基准B的垂直度，公差值≤0.02mm。锯削凸件两侧直角。先加工面4、5，加工方法和测量方法与3面一样，并使其与侧面垂直，保证垂直度与平面度。加工凸台两侧面6、7，保证与基准B的垂直度，并用直角尺测量4面和6面，5面和7面的垂直度，将直交的余量清理干净。用0～25mm的千分尺来测量尺寸200-0.03mm使左右凸台尺寸尽量保持一致。 ⑵对凹件的加工。锯削两凹槽，用尖錾錾削多余部分。底面与3面的加工方法和测量方法一样，深度应比凸件与之相应的凹槽尺寸深0.02～0.04mm。加工凹件凸台两侧1′、2′，比较H、H′尺寸尽量并使其两面平行与外侧基准。尺寸控制：比凸件相对应的凹槽尺寸缩小0.02～0.04mm。以侧面为基准用深度千分尺测量4面和6面或5面和7面的深度，然后加工6面和7面，尺寸应比原尺寸缩小0.02～0.04mm。加工面与底面的垂直度控制在0.02mm内。 6.锯削 前面所说的29.75和30.35就是锯缝线这两条线一条为负线，一条为正线。当锯削面在这两条线中间时锯削尺寸就可以保证在30±0.35了。最后应将毛刺去除干净不然会影响到测量精度和配合精度。 在每个工件中尺寸和形位公差的保证是很重要的，在这个工件中我们可以看出它们的重要性。如果尺寸和垂直度无法保证这个工件很可能就会出现无法配合、凹槽歪斜、错位量过大。尺寸的保证只有使用正确的测量方法勤测量才能保证尺寸的准确性；而垂直度呢，我们锉削时手都会不自觉的一个高一个低或是锉刀上下摆动厉害，这些就要靠我们从书上学到的知识，结合实际操作，改善我们不良的习惯。从这个例子中我们就可以看出只有理论知识而不会进行实际操作是不行的；而只会实际操作，不会理论知识也是不行的，只有两者相结合才能适应这个社会的发展需要，才能成为一个真正的高级技能人才。虽然是个简单的例子，但还是用到了许多的理论知识。 五、学习和运用新工艺、新技术，是钳工操作技能不断提高的需要当今的社会，是科学技术迅猛发展的时代。随之而来的，便是一些新工艺和新技术在生产领域中的推广和运用。那么，作为我们钳工，不可避免地要面临一些新的设备、新的加工工艺和新的加工技术。如果此时，你不能够适应，对新的东西便会感到束手无策。此时的你，还能称自己具有很高的操作技能水平吗？所以，我认为，要想不断地提高钳工操作技能水平，除了平时多进行一些实际操作外，还需要不断地进行学习，使自己的知识体系在学习的过程中不断地完善，大脑在学习的过程中不断地充电。也只有如此，才能在学习和掌握新技术、新工艺的过程中，不断地让自己的操作技能水平得到进一步的提高。总之，技术的发展是无止境的。但要想在日后能有所成就，便只能从最最基本的学起。钳工的技能掌握也是如此，只有先从测量的学习到基本功训练，再从基本功训练到工艺思想的养成，进而从工艺思想的形成到综合能力的训练。最后，还只能是在不断学习新技术、新工艺的基础上，通过长期地生产实践，使自己的钳工操作技能水平真正得到不断地提升。